宿迁专业生产EDI超纯水设备保养

RO纯水使利用RO反渗透原理进行水质纯化的技术。RO反渗透技术主要是通过RO膜的过滤，将水中的杂质、有害离子等截留过滤来制备超纯水。这种方法所得的纯水，由于RO膜无法隔离溶解在水中的二氧化碳，但水中的碳酸氢、碳酸等离子被大部分过滤，造成所生产的超纯水产水中的氢离子浓度增加，所以RO纯水的PH值偏酸性。PH范围也较为宽泛。 RO纯水主要应用在缓冲液的制备、微生物培养、实验动物饲养、实验室器皿清洗、常规试剂制备、实验室设备供水等对PH环境要求不太严格的实验领域。 RO纯水和EDI纯水区别 在于EDI纯水制备系统是在RO纯水技术的基础上，加装EDI纯化模块，使用模块中的离子交换树脂产生连续稳定的电流，从而去水中离子的方法。EDI纯水系统不仅能去除RO系统所不能去除的酸根离子还能在一定程度上抑制微生物。产水效率高、产水质量稳定，运行成本也低。 EDI超纯水设备可用于制药、医疗、生命科学等行业的纯化水处理。宿迁专业生产EDI超纯水设备保养

但是电渗析有个很大的缺点，就是操作复杂，而且设备极易损坏。在两个极水室里容易形成垢。所以必须每隔一段时间进行一次倒极，这样原来的浓水室变成淡水室，原来的淡水室变成浓水室。 混和离子交换除盐虽然看已达到较好的水质要求，但是交换树脂必须定期再生，再生时产生了酸碱损耗，并且产生污染，增加水耗。混和树脂还一直存在再生时分层不清的技术困难，虽然有很多方法可以解决，但是效果都不佳。 而连续电除盐技术，则是将这两种方法相结合。在电渗析的每隔一个室里装上混和离子交换树脂，这样，在电除盐的同时也进行离子交换，并且还有混合离子交混树脂便边交换边再生的优势，无须酸碱再生，很大减少了污染节约了运行成本。苏州工业EDI超纯水工艺流程纯水制取中采用EDI模块和膜分离技术相结合，这两项技术在设备运行中对进入的水质也有着相应的要求。

在生产超纯水方面，应用很多的就是混床和EDI，近年来，EDI已逐渐取代了混床工艺，两者之间的区别主要如下： 混床在有效的交换周期内，出水水质稳定，其电阻率可达14MΩ，一旦到达失效终点，则电导率会急剧上升，出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响，故存在有效周期时间长短不确定的因素。所以，在反渗透＋混床的系统中，若能装两个混床，一用一备，可减小混床突然失效带来的风险。   EDI又称连续电除盐，是将两种已经成熟的水净化技术——电渗析和离子交换相结合，溶解的盐在低能耗的条件下被去除，在运行过程中不需要化学再生，并且其出水电阻率较混床出水还要高，可达10-15MΩ.CM，满足国家电子级水I级标准。EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求，进水电导率在4-12us∕cm其都能够合格产水。属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。

EDI技术的很大特点是使用电场和离子膜来代替离子交换树脂的化学再生并且如果出现了损坏edi模块是可以维修的。因此，EDI模块纯水系统在设备结构，运行和运行成本方面比混合床具有明显的优势，并且可以克服由于回收树脂引起的排水问题。 EDI模块的作用 Edi模块主要用来制备超纯水通常用于微电子，半导体，发电，制药和研究实验室。 EDI模块还可以用于制药蒸馏水，食品和饮料生产用水，化工厂工艺用水以及其他超纯水应用。当这些离子通过交换膜进入浓缩室时，氢离子和氢氧根离子结合形成水，氢离子和氢氧根离子的产生和转移导致树脂实现连续再生。这也是一种机制。浓缩离子从排水通道中排出。去离子水从树脂/膜中流出。当这些离子通过交换膜进入浓缩室时，氢离子和氢氧根离子结合形成水，氢离子和氢氧根离子的产生和转移导致树脂实现连续再生。这也是一种机制。浓缩离子从排水通道中排出。去离子水从树脂/膜中流出。EDI设备占地小，厂房高度要求低，3米足够。

影响运行因素：(1)EDI进水电导率的影响。在相同的操作电流下，随着原水电导率的增加EDI对弱电解质的去除率减小，出水的电导率也增加。如果原水电导率低则离子的含量也低，而低浓度离子使得在淡室中树脂和膜的表面上形成的电动势梯度也大，导致水的解离程度增强，极限电流增大，产生的H+和OH-的数量较多，使填充在淡室中的阴、阳离子交换树脂的再生效果良好。 (2)工作电压-电流的影响。工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至高点后再增加电流，由于水电离产生的H+和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。 (3)浊度、污染指数(SDI)的影响。EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂，过高的浊度、污染指数会使通道堵塞，造成系统压差上升，产水量下降。EDI超纯水设备的每个模块都可以自己进行化学清洗，剩余的模块可以承担短期的高流量。无锡滤美EDI超纯水工艺流程

EDI超纯水设备可以应用于海水、苦咸水的淡化；宿迁专业生产EDI超纯水设备保养

EDI超纯水设备的主要用途： 1、半导体行业：用于晶圆6-12英寸的切割、清洗、再生、封测用水、半导体设备清洗、电子级无尘布无尘服清洗； 2、太阳能光伏行业：单晶硅、多晶硅切片清洗、太阳能电池、石英坩埚、多晶硅方舟、光伏玻璃、高纯硅粉； 3、LCD、LED、OLED生产清洗用水、光学摄像头清洗、光学材料清洗、导电玻璃清洗； 4、锂电池材料(磷酸铁锂、三元材料、锂电池隔膜)、蓄电池、锌锰电池生产； 5、半导体集成电路板，线路板生产清洗用超纯水； 6、电子级超纯化学试剂用纯水、纳米级电子陶瓷材料纯水、高超磁性材料用纯水； 7、有色金属、贵金属冶炼用水、航空新材料生产用水、电容器材料腐蚀化工艺用水、真空镀膜、高纯墨水。 8、食品、饮料等行业卫生级超纯水处理 9、制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业高、中、低压锅炉给水所需超纯水处理 10、制药、医疗、生命科学等行业的纯化水处理 11、化妆品制造、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等工艺用高纯水宿迁专业生产EDI超纯水设备保养

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