反渗透设备是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统,一套完整的反渗透系统分别由预处理系统、反渗透装置(膜过滤部分)、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等组成
1、预处理系统:一般包括原水箱、原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、多介质过滤器、精密过滤器等。主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏,从而延长反渗透设备的使用寿命。
2、反渗透装置:主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。反渗透装置是整个水处理系统中的部分,产水水质的好坏主要也取决于该部分。其主要作用是去除水中的无机离子、细菌、有机物及胶体等杂质,以获得高质量的纯净水。 软化水设备的标准工作流程主要有以下几个: 工作(有时叫做产水,下同); 反洗; 吸盐(再生); 慢冲洗(置换;4吨反渗透设备配件
反渗透系统:反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,反渗透设备在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
臭氧器:杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 →软水处理器(添加阻垢剂装置) → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透(RO)装置 →紫外线杀菌装置 → 用水点 山西or反渗透设备工作原理RO反渗透系统去除水中98%以上离子,使出水水质基本达到电导率≤10us/cm,RO水进到纯水箱。
水处理设备中的几个重要条件:
2、操作压强:毛油中的杂质大部分为不可压缩性杂质,操作压强大,过滤速率也大。如果油中悬浮的固体物质由胶体物质构成,那么随着压强增加,滤饼内空隙变小,过滤阻力逐渐增加,过滤速度迅速下降,因此压强必须根据不同情况确定。 3、悬浮液浓度:浓度大,滤渣多,使间歇式生产的每一操作周期中有效过滤时间相应缩短,影响产量,而对于连续真空过滤机的操作,浓度较大时生成的滤饼较均匀,且易于及时清理,对产量影响不大。 4、过滤介质和助滤剂:过滤介质的选择影响到滤后油脂的澄清程度,以及卸饼是否顺利,油脂工业上使用过滤介质多为织状介质。对于含有较多胶体粒子的悬浮液,添加助滤剂能有效地提高过滤速度,尤其对于一些受工艺限制,不能采用提高温度过滤的悬浮体系,助滤剂的应用具有重要意义。如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助滤剂;在脱蜡,分提时必须在较低温度下过滤,助滤剂的作用就更明显了。
反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来,方向与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体,细菌、细菌和大部分有机物等杂质。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围,无需化学品及可有效脱除水中盐份,系统除盐率一般为98%以上。所以反渗透是**技术的也是节能、环保的一种脱盐方式,也已成为了主流的预脱盐工艺。反渗透水处理设备特点 3、能耗小,水利用率高,运行费用低;
质量不是通过检验注入到产品中,而是通过设计赋予的,要获得良好的设计,必须增加对产品的认知和对生产的全过程控制。我们认为,纯化水系统的质量影响因素,包括但不限于以下几个因素。1,死角死角检查是纯化水设备进行安装确认(IQ)时的一项重要内容。在纯化水设备中,任何死角的存在均可能导致整个系统的污染。研究表明“3D”规则更符合洁净流体工艺系统的微生物控制要求。死角的“3D”规则主要适用于RO之后需要微生物负荷的纯化水系统。对于新建的纯化水系统,应该尽量做到全系统满足“3D死角”设计规则。这对整个系统的微生物污染风险将非常有益。1、当反渗透设备进出口压差超标时,表明膜表面已被污染或给水流量超过设计值。4吨反渗透设备配件
7.SO42-=100-1000mg/L 8.硬度在10-250mg/L。4吨反渗透设备配件
3、后处理系统:是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。4、清洗系统:反渗透设备的清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染,出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。5、电气控制系统:电器控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。4吨反渗透设备配件