净化车间的风管安装注意事项如下:1、水平风管安装后的水平度容许误差为每米不能超过3mm,总误差不能超过20mm。2、垂直风管安装后的不垂直度的容许误差为每米不能超过2mm,总误差不能超过20mm,3、风管沿墙铺设时,管壁距墙不能低于150mm,以能扭紧法兰螺栓为基本原则。4、输送形成冷凝水或含湿润空气的风管,务必按设计方案规定的坡度安装,该类风管的底端不能设定纵向拼缝,如有拼缝则应进行密封性处理。一般来说薄钢板风管的底端纵向连接处可用锡焊、涂刷油性腻子或聚硫密封膏及喷涂几遍油漆进行密封性处理,避免风管内存水使薄钢板生锈腐蚀,对风管底端拼缝也可采取同样解决方法。净化车间对生产人员的素质有严格的要求。半导体行业净化车间业务咨询
净化车间要求:塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面赶平,不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质、油污剔除干净,并保持表面干燥。净化车间施工临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。医药净化车间哪家收费合理净化工程中的制药净化车间要防止污染和交叉污染。
净化车间细节问题要处理好呢,如果细节不处理好的话,会影响到整体的一个净化效果。净化车间洁净吊板的安装要点:吊顶板应采用暗吊板缝,吊顶板与暗吊大梁用M5自钻螺钉可以进行有效连接,以保证企业网络系统连接管理工作强度。采用高度调节器对天花板整体平面度进行调整,平面度误差小于1‰。吊顶吊杆直径10毫米,吊杆间距1~1.2米,垂直度≤5%。镀锌暗吊大梁内部管理可以通过进行一个有效提高棚板的承载力,同时比明露T形梁的洁净生产技术教学效果也是我们自己要好,是高等级控制洁净室应采用的做法。
装配式净化车间施工安装:装配式净化车间施工安装的,应在装饰工程完成后的室内进行。室内空间必须清洁、无积尘, 并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。施工安装时,应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的连接件的固定。地面面层必须平整,其不平整度不应大于0.1%。在做卷材面层或涂料面层时应考虑与垂直壁板交界处的密封。壁板安装前必须严格放线,墙角应垂直交接,防止累积误差造成壁板倾斜扭曲,壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。净化车间的送风量及相应的换气次数,是主要关注的气流测试项目。
净化车间装修施工安装管道施工措施:在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系,确定施工顺序,做到互不干扰,确保管道安装的标高、坡度的,便于今后维修的原则。管道先按施工图配到各工段房间使用点的技术夹层上,待设备全部进场到位,确认安装无误后,方可进行二次配管,配管前必须认真复核设条接口方位、规格、尺寸,采取先预制后安装方法进行,尽量减少活净室内的管值、 管件、阀门和支架的数量。管道安装应力求布局合理、排列整齐、便于检修,控制阀安装便于操作洁净区内的明装管道,其表面要进行抛光处理,并用专属不锈钢管支座支撑,使其美观。阀门不能用法兰阀门,应采用丝扣阀门,以便不积尘、易清洗。净化车间的设计,合理性是一个关键。江苏无尘净化车间工程
净化车间自动控制系统:包括温度控制,温度控制,风量风压控制,开启顺序和时间控制。半导体行业净化车间业务咨询
净化车间施工中应注意:由于净化车间的装饰材料一般为高分子合成材料,由各种合成纤维织物和绝缘材料制成的工作服、工作鞋在动态摩擦下会产生静电。当物体静止时,会产生机械、放电和感应等问题,并会造成其他不良影响,造成极大危害。因此,净化车间的室内装饰设计,尤其是地面设计的防静电措施和防静电、无尘工作服的研究也应引起重视。净化车间结构制作一般采用夹心彩钢板。有民用墙的可选择厚度为50 mm,无民用墙的可选择厚度为100 mm。先按图纸在地面放线,然后开沟,在沟上立墙板,立墙板时打开门窗。然后安装顶板。顶板采用夹心彩钢板加筋,不仅结构牢固,而且便于施工。净化车间顶板安装时,先安装内弧、高效送风口、回风口,再制作安装门窗。净化车间主体结构施工时,应检查平整度、垂直度,特别是密封程度,包括门窗缝隙、水、电气孔等,并将表面清理干净。半导体行业净化车间业务咨询
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