用于除氟的常用吸附剂主要有活性氧化铝、斜发沸石、活性氧化镁,近年来还报道了氟吸附容量较高的羟基磷灰石、氧化锆等。利用这些吸附剂可将氟浓度为10mg/L的废水处理到1mg/L以下,达到饮用水的标准。这些吸附剂的基本情况总结于表1。表1列出的为原水氟质量浓度为10mg/L左右和合适的运行条件下的常用氟吸附剂吸附容量变化范围。几种除氟技术比较(1)利用化学沉淀法可以处理高浓度的含氟废水,氟离子初始浓度为1000~3000mg/L时,石灰法处理后的浓度可达20~30mg/L,该法操作简便,处理费用低。但由于泥渣沉降速度慢,需要添加氯化钙或其它絮凝剂,使沉淀加速。设法提高钙离子浓度及保持高的pH而使氟化钙沉降是降低氟离子浓度的主要途径。另外,联合使用磷酸盐、镁盐、铝盐等,比单纯用钙盐除氟效果好。(2)絮凝沉淀法对高浓度含氟水除氟效果差,处理后水中硫酸根浓度偏高。(3)吸附法适用于水量较小的饮用水深度处理,吸附剂大多起阴离子交换作用,因此除氟效果十分明显,但都要加特殊的处理剂和设置特定设备,处理费用往往高于沉淀法,且操作复杂。使用羟基磷灰石活性氧化镁稀土金属氧化物等新型吸附剂可提高处理效果。(4)对于高浓度的含氟废水往往需进行两步处理。苏州口碑好的深度除氟水体净化技术公司。四川专业除氟生产厂家
在含氟废水的治理中,需要综合考虑含氟废水的水量、进出水氟离子浓度、现场设施、综合处理成本等因素,选择合适的方法处理含氟水,使经处理后的水达到排放标准。
苏创环境高效含氟废水综合处理一体化装置能针对性的对水体中氟离子进行去除,占地面积小,处理效果好,效率高,运行费用低,出水稳定达标。反应系统的主体结构为撬装式一体化装置,生产、建设和安装周期短,根据客户要求一对一定制专业完善的解决方案,即可满足生产的需求。 山东高效除氟技术服务商哪家混凝沉淀除氟设备售后服务比较好?
含氟废水的处理出去常规的石灰法和铝盐沉淀法之外,常见的还有吸附法。常用吸附剂主要有活性氧化铝、斜发沸石、活性氧化镁,利用这些吸附剂可将氟浓度为10mg/L的废水处理到1mg/L以下,达到饮用水的标准。但是吸附法存在天然的弱势,吸附容量低,易饱和,吸附速度慢,当水中氟离子浓度为5mg/L时,每kg吸附剂一般只能处理10~1000L水,且吸附时间一般在。含氟废水处理过程中,氟化钙的溶解度是一个比较难解决的问题,氟化钙18℃时溶解度为,按氟离子计为/L,在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物。氟的残留量为10~20mg/L时形成沉淀物的速度会减慢。所以用石灰法处理含氟废水一般的出水极限为10ppm。现有的环保标准要求,在某些地区已经提高到2ppm,单纯通过石灰法进行处理时,不能满足标准要求。随着各地环保标准的提升,对于氟离子浓度有了更高的要求,针对不同行业,不同类别,不同标准的含氟废水。深度除氟剂提供多种不同规格的包装,并可根据客户需求进行额外定制,满足不同客户的不同需求。
随着国家环保政策的加紧,对于企业总的用水量有了总体要求,之前***使用的加钙沉淀再稀释的办法已经不能适应新的环保政策的变化。针对氟离子的去除,产生的沉淀少,去除彻底,色度变化小,整体运行成本比较低;同时可以使出水氟离子浓度低于1ppm,可以很好的对接现有工艺,甚至进行含氟废水回用处理。除氟剂优势1.可处理不同浓度以及高难度的含氟废水2.不含钙质,长期使用不会造成管道、阀体结垢、堵塞现象。3.药剂纯度高、杂质含量。除氟剂标准:1、除氟剂应能真正去除氟化物,而不只是形成络合态(氟离子能与铝离子形成错合物),逃避离子计检测。2、小试过程中应能将氟化物降低至,才可能满足大生产降至1mg/L以下;3、不应引入新的污染因子,例如重金属、有机质等;4、不应含有钙质,造成管道、阀门等阻塞;5、不应含有较多的游离态铝离子,减少压滤液对生化系统的影响;6、除氟剂应清澈透亮,不应引入其他杂质,增加污泥量;7、应具有良好的沉降效果,不产生浮泥。苏州口碑好的废水除氟设备公司。
硅藻土主要的成分是无定型SiO2,此外还有少量的Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、P2O5等,另外包含有机质等杂质。硅藻土通常以蛋白石的成分存在,还有一些细砂和黏土之类的沉积物。硅藻土的特点在于,其具有微孔结构,孔隙率高,有较大的比较面积和吸附能力。对硅藻土进行改性,能够进一步增加其比表面积,降低堆积密度,使碱金属或碱土金属结合到硅藻土的表面上,能够更高效地吸附氟离子,提高氟的去除率。改性硅藻土是一种良好的废水除氟净化剂,其在处理污水时效果非常稳定,二次污染比较有限,具有良好的回收再利用能力,并且价格较低,这使其在实际的废水除氟中有着比较多的应用。污水除氟设备的价格哪家比较优惠?山东高效除氟技术服务商
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絮凝气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的基础上,采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。 其原理为:利用铝离子的三种机理来去除氟离子,即吸附,铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)3 (am)原体对氟离子产生氢键吸附;离子交换,铝盐絮凝除氟过程中,投加到水中的A113 O4 (0H) 147+ 等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)3 (am)沉淀,其中的OH-与F-发生交换;络合沉淀,F-能与Al3+等形成从AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF63- 6种络合物,络合沉降而去除F-。絮凝产生的絮状物通过气浮装置达到有效的固液分离,出水经过砂滤再通过活性炭吸附后排放。 其工艺优势在于: 1、充分利用铝盐絮凝的吸附、离子交换、络合沉淀等作用机理,缓解后续处理的负荷,且采用聚铝作为絮凝剂比采用铝盐用量减少一半,处理费用进一步降低。 2、将气浮技术运用于含氟废水处理中,解决了以往固液分离的难题,使设备能稳定运行。 (3)出水末端采用活性炭吸附,给出水稳定达标排放提供保障。 3、在工艺中,用NaOH取代传统的Ca(OH)2,使泥渣量减少,解决了传统工艺泥渣多,易结垢,处理效果不佳,管路易堵塞等难题。 四川专业除氟生产厂家
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