隔离器的工作原理:隔离器采用软性或硬性的材料构成屏蔽的舱体,工作人员通过工作手套等进行操作,不会直接接触物料,保护产品不受交叉污染,保护环境和人员远离高活性和毒性物质,从而达到隔离的目的。腔体内采用过氧化氢气体自动灭菌,杀灭舱内表面及空气中的微生物,送风端高效过滤器将空气过滤后送入隔离器舱内,并维持腔体内部正压,不破坏无菌环境的物料进出方式。在保证洁净空间不受物料传递和人员操作的影响的同时,解决了传统无菌室百级洁净度无法持续保持的难题。隔离器内部应该做到正、负压可调。出口紊流型隔离器是什么
隔离器系统的换气次数规范应该针对具体情况进行确定。 1. 通常不需要遵照传统洁净室所建议的每小时不低于20次的要求。气流量能够维持一个设定的压力(单向流型隔离器能够基本维持单向的气流)。 2. 无论目的是防止污染物进入隔离器内部(应用于无菌)或将污染物围堵在隔离器内部(应用于防护),更少的换气次数显然能简化隔离器的设计和操作,并提高整个系统性能的稳定性。 3. 单向流隔离器的气流速度(风速),只需要保持充足以维持内部空气的稳定。紊流隔离器一般无风速要求。海外无菌检查隔离器排行榜无菌检查隔离器的urs包含哪些内容?
具有称量配置的隔离器的物理参数:主舱体全焊接,4mm厚316L不锈钢板;内部半径拐角不小于17mm;所有内部焊接无焊缝,抛光<0.6um;所有外部焊接无焊缝,抛光<1.2um;支撑框架2mm304不锈钢板;抛光<0.9um;直驱风扇和电动机由变频驱动控制;依靠荧光管进行照明;控制面板安装在隔离器支撑框架上,IP54级防水防尘。水枪接头为自闭式快插拔型;接口三个:纯化水、氢氧化钠、压缩空气;挡板/检修门密封材料—硅胶,白色;传递舱门密封材料—硅胶,蓝色,气膨胀;手套端口&垫圈—HDPE&白色硅胶;手套—诺斯。
隔离器OQ方案通常包括以下方面: 执行OQ测试的具名人员职责; 设备的详细描述,及应执行哪些测试,包括SAT及其他加压测试(超过正常操作值范围的测试); 安全性检查;人体工程学测试报告; 检查是否有经批准的SOP及其他特殊需求; 另外需有对于不符合项的处理方法,及验证工作时间表; 每个测试程序都应对测试过程进行描述,给出详细的可接受标准及可接受偏差限度; 详细的结果表格,说明通过或失败状态,有测试工程师的签名及日期,必要时有见证人签字。同时也应说明结果失败时采取的措施; 验证所用到的或与验证相关的所有仪器仪表的序列号和校正证书; 说明设备可在控制限内操作-时间、压力、温度、湿度、气流;隔离器内部气流可以分为层流和紊流两种。
无菌检验隔离器的功能参数:正压无菌隔离器;如处理无菌粉,则兼顾防护;职业暴露限值可能存在,决定泄漏率选值;通常建议1%/h或0.5%/h;至少两种空气循环处理方式;进风和排风H14级HEPA高效过滤器;传递舱压力+25~+75Pa;工作舱压力+50~+100Pa;传递舱体积0.4m3;工作舱体积01m3;照度约500Lux;正常情况手套破裂后向外裂隙风速>0.5m/s;(通过单一手套;处理高活性粉体时须具备向内裂隙风速功能;)过滤器安全更换;手套安全更换;生物灭活功能(VHP);化学灭活方式?(一般无OEL值检测要求)一般不需要控制温湿度和含氧量。隔离器根据用途不同可以分为生产用隔离器和实验用隔离器。海外负压隔离器厂家
苏州凯尔森的隔离器有哪些优势和特点?出口紊流型隔离器是什么
隔离器的安装环境主要有以下相关描述: FDA cGMP:无菌生产用隔离器周围环境洁净级别应根据其接口的设计和数目决定。通常要求环境达到10万级(ISO 8)或者更高的标准。无菌生产用隔离器不得安装与未进行洁净度分级的房间内。 USP:用于无菌测试的隔离器无需安装于洁净室内,但应控制无关人员进入。房间内温度、湿度等条件需要控制。 EU GMP:隔离器背景环境应为受控环境。无菌生产用隔离器安装环境应至少达到class D(10万级)要求。 PDA:建议隔离器安装于受控环境中,但对环境没有级别要求。出口紊流型隔离器是什么
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