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出口层流型隔离器生产

来源: 发布时间:2023年07月28日

隔离器的安装环境主要有以下相关描述: FDA cGMP:无菌生产用隔离器周围环境洁净级别应根据其接口的设计和数目决定。通常要求环境达到10万级(ISO 8)或者更高的标准。无菌生产用隔离器不得安装与未进行洁净度分级的房间内。 USP:用于无菌测试的隔离器无需安装于洁净室内,但应控制无关人员进入。房间内温度、湿度等条件需要控制。 EU GMP:隔离器背景环境应为受控环境。无菌生产用隔离器安装环境应至少达到class D(10万级)要求。 PDA:建议隔离器安装于受控环境中,但对环境没有级别要求。为什么灌装区域需要使用无菌隔离器?出口层流型隔离器生产

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隔离器的入气口和出气口都有高效过滤器,亦可选用更高级别的ULPA。入口高效过滤器提供洁净的无菌空气,净化隔离器内部空气。出口排风高效过滤器防止污染物返回到隔离器内部。 在处理有毒有害的试验和生产过程时,隔离器可以配置安全更换排风装置,保护人员与环境免受污染。无菌维持阶段通过进、排气口的风机系统连续的充入经过滤的空气以维持内部设定的压力。灭菌/去污结束,考虑到安全因素和灭菌/消毒剂的快速排空,隔离器必须具有一个单独的通风管道系统。该系统并须被证实对隔离器的完整性没有影响。无菌负压隔离器商家无菌隔离器配置的高效过滤器效率是多少?

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负压防护隔离器的外形应平整光滑,无明显的偏歪、凹陷、磕碰划伤等缺陷。进入和排出隔离器的空气应经过高效过滤器,空气过滤器能够通过完整性测试,排风过滤器建议采用可安全更换的PUSH-PUSH或者袋进袋出过滤器。隔离器腔体内部设置有温度、湿度及压差传感器,并可实时显示各技术指标的参数。隔离器内部的照度不低于300lux,工作噪声不高于75dBA,隔离器手套检漏符合相关标准规定。隔离器的控制系统设置有手动和自动控制功能,实时显示或记录运行状态和工艺参数。封闭式负压防护隔离器的泄漏率应符合要求,且须具有连锁装置:隔离器处于生产模式时大门不能开启,出现异常状况时可以报警并显示报警信息。

隔离器用于高毒性、高致敏性等药物生产需要严格的人员防护。 按材质分类:软舱体隔离器,硬舱隔离器。按舱体压力分:正压隔离--无菌操作,产品的净出气保护;负压隔离器--毒性或病原操作,操作者的净入气保护。按用途分:生产用隔离器,实验用隔离器。按舱内气流分:层流型隔离器,紊流型隔离器。 无菌检查隔离器:应在洁净度B级背景下的局部A级单向流空气区域内或隔离系统内进行。微生物限度检查:应在受控洁净环境下(不低于D级)的局部不低于B级单向流空气区域内进行。隔离器可以保护环境远离高活性和毒性物质的污染。

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隔离器OQ方案通常包括以下方面: 执行OQ测试的具名人员职责; 设备的详细描述,及应执行哪些测试,包括SAT及其他加压测试(超过正常操作值范围的测试); 安全性检查;人体工程学测试报告; 检查是否有经批准的SOP及其他特殊需求; 另外需有对于不符合项的处理方法,及验证工作时间表; 每个测试程序都应对测试过程进行描述,给出详细的可接受标准及可接受偏差限度; 详细的结果表格,说明通过或失败状态,有测试工程师的签名及日期,必要时有见证人签字。同时也应说明结果失败时采取的措施; 验证所用到的或与验证相关的所有仪器仪表的序列号和校正证书; 说明设备可在控制限内操作-时间、压力、温度、湿度、气流;按照功能来说,隔离器可以分为哪几类?华东隔离器要求

隔离器保护人员远离高活性物质。出口层流型隔离器生产

苏州凯尔森专注设计、研发、制造各类空气净化设备十余年,经验丰富,技术先进。主营层流系统、无菌隔离系统、生物安全控制系统等,并可满足OEB3及以上等级的局部无菌环境的设计制造。公司拥有技术精湛的研发设计工程师团队,可以为您提供非标定制服务。主要产品包括高效送风口、高效回风口、传递窗、层流罩、层流罩、袋进袋出安全防护过滤箱(BIBO)、风淋室、货淋室、空气过滤机组、负压/无菌隔离器、层流转运车、密闭阀等。产品主要应用于制药、医疗、生物实验室、食品等领域,公司拥有patent 28项,通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO13485医疗器械质量管理体系认证,‘’主营产品通过CE国际认证。欢迎垂询!出口层流型隔离器生产

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