作为上述技术方案的一种改进:所述第二输泥管的一端设置有连接阀,另一端设置有第四连接阀,第二输泥管远离连通管的一端设置有输泥阀,第二输泥管远离第二连通管的一端设置有第四输泥阀。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:该实用新型设置有输泥管与第二输泥管,两条输泥管输送污泥的量增大,一条输泥管损坏,另一条输泥管保证了设备的正常运转,避免输泥管堵塞,停工维修,浪费大量的人力,影响正常的污水处理,其次输泥管与第二输泥管上均设置有疏通装置,避免输泥管与第二输泥管堵塞。下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。附图说明附图1是本实用新型一种污水处理系统用污泥柱塞泵的主视图。附图2是本实用新型图1的局部剖视图。附图3是本实用新型连接件的局部结构示意图。附图4是本实用新型图3的仰视图。具体实施方式实施例:如附图1所示,一种污水处理系统用污泥柱塞泵,包括依次相连接的连接单元,每个连接单元包括输泥管1和第二输泥管2,输泥管1和第二输泥管2之间连接有连通管3和第二连通管4,输泥管1一端设置有第二连接阀17另一端设置有第三连接阀18,输泥管1远离连通管3的一端设置有第二输泥阀13。三原环境污泥柱塞泵靠谱吗?四川污泥柱塞泵设计
本发明涉及液压泵送污泥技术领域,具体为一种消除污泥柱塞泵输送管道集气问题的控制系统。背景技术:污泥柱塞泵送系统具有输送排量大、输送距离远、节能效果好以及环境友好等特点,在脱水污泥输送领域备受推广。污泥柱塞泵输送的污泥主要为含固率20%以上的脱水污泥,由于污泥进入泵腔过程中,脱水污泥会带入大量空气进入泵内,空气随同污泥输送出泵体后进入污泥管道内,并在管道内集聚,当气体集聚到一定量且随污泥输送到管内一定位置时,由于气体具有压缩性,气体后端管道污泥泵送压力值会与气体前端管道污泥的背压值达到一个平衡。由于污泥柱塞泵的主输送缸换向具有间歇延时特性,管内集聚气体将被迫压缩—回弹—压缩往复做功,导致污泥泵送失败。如不实施泵送过程的实时监控及故障预判定,无法及时破坏污泥泵管道集气问题,泵送系统将无法正常输送污泥。当前针对污泥柱塞泵送系统集气故障,通常做法是在管端、管中设置排气阀。但由于管道集气位置的不确定性,导致排气效果不佳,需要通以高压水将沿程污泥冲洗出管,产生后续处理工程量大、劳动强度高、对现场环境不友好等不利情况。技术实现要素:本发明的目的是克服上述现有技术的缺点。天津污泥柱塞泵供应商江苏污泥柱塞泵哪家做的好?
在吸入端和排出端两侧之间形成一条可靠的密封线,从而使螺杆泵不但可以泵送较高的压力,还具有一定的自吸能力。单螺杆泵可以用于输送含有固体颗粒的液体,酸碱盐液体,不同粘度的液体,如纸浆、软膏、污油、污水、泥浆和果酱等,普遍应用于环保、生物工程、污水处理、采矿、石油化工、食品、制糖、制药、造纸、染料、建筑、农业和其他工业部门等。凸轮转子泵也是一种容积泵,工作原理与罗茨鼓风机相似,两个转子叶轮平行设置,在两个转子叶轮之间和转子与泵壳之间形成腔体,当转子配合旋转时,便将污泥吸入、排出,实现输送污泥的目的。转子叶轮有2叶和3叶、4叶和6叶等结构。凸轮转子泵的特点和工作情况与螺杆泵有很多相似之处,优势在于:(1)介质在凸轮转子泵中被传送的距离比较短,不像螺杆泵那样有很长的接触线,因此颗粒通过能力大,结构尺寸小,占地小,效率高,所需维修空间小,耐磨蚀性能好,检修维护费用较低。(2)凸轮转子泵可以反向输送介质,可以短时承受干运行而泵不会被损坏。(3)直线型凸轮转子泵在工作时会有较大的压力波动,采用螺旋型转子叶轮可以解决这个问题,将脉动降低到较小,基本实现无脉动输送介质。凸轮转子泵也具有自吸能力。
污水储水罐通过管路和管路上的污水排水泵连接三级换热器;三级换热器通过管路连接污水调节池;所述的旋风除尘器()底部安装星型卸料阀,星型卸料阀连接干污泥水平刮板机。进一步,所述的一级换热器为驼峰u形管卧式换热器;所述的二级换热器为驼峰直管卧式换热器,所述的三级换热器为直管式竖式换热器。进一步,所述的污水储水罐上部不凝气体出口连接变频引风机入口,变频引风机出口连接垃圾焚烧炉一次风机。进一步,所述的一级换热器处设置一级换热器旁通管路,一级换热器旁通管路两端分别连接在一级换热器的废气进管和废气出管,一级换热器旁通管路、一级换热器的废气进管和废气出管上各设置一个控制阀。进一步,所述的三级换热器和污水调节池之间的管路上设置污水表,污水表处设置污水表旁通管路。进一步,所述的二级换热器和三级换热器并连在二级换热器冷却水管路系统。进一步,所述的干燥机和旋风除尘器之间的管路上设置一个三通a,三通a设置一条管路连接一级换热器。进一步,所述的干燥机的主轴进气口通过管道连接蒸汽进气管上的三通上,三通的另一个口通过管路连接旋风除尘器后再连接干燥机夹套的进气口,旋风除尘器两侧的蒸汽管路上设置安装有控制阀的旁通管路。污泥柱塞泵的设备都有哪些?
混合搅拌箱上设置有用于驱动搅拌轴转动的第二电机,搅拌轴伸入到混合搅拌箱内设置有多组搅拌杆;接料斗设置在混合搅拌箱上,接料斗出料口通过连接管与混合搅拌箱相连,其进料口位于提升输送机构的出料口下端;提升输送机构包括输送机架、主动辊、从动辊和输送带;输送机架上设置有用于驱动主动辊转动的电机;主动辊远离电机的一端转动连接在输送机架上部;从动辊转动连接在输送机架下部;输送带连接在主动辊和从动辊上,输送带上均匀设置有多组输送挡板;水平输送箱体设置在机架上,水平输送箱体内设置有输送圆筒,水平输送箱体上设置有用于驱动连接轴转动的第三电机;连接轴远离第三电机的一端伸入到输送圆筒内,连接轴上设置有螺旋输送叶片;输送圆筒上均匀设置有多组用于过滤污泥中污水的第二过滤孔;排水管设置在水平输送箱体下端;出料管进料口与输送圆筒相连,其出料端与压滤机主体相连。推荐的,输送带两端均设置有防止污泥滑落的侧挡板。推荐的,输送带上均匀设置有多组过滤孔,输送带上表面铺设有过滤纱网。推荐的,输送圆筒内周设置有过滤纱网。推荐的,机架上设置有空气压缩机,空气压缩机出气端通过气管分别与混合搅拌箱和压滤机主体相连。推荐的。污泥柱塞泵的工作方法有哪些?四川污泥柱塞泵设计
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主油缸有杆腔、第二主油缸有杆腔,第二主油缸无杆腔、主油缸无杆腔,所述的第二方向控制阀10、第三方向控制阀15的两端与电液方向控制阀8连接实现主油缸有杆腔、第二主油缸有杆腔、第二主油缸无杆腔、主油缸无杆腔。所述的主泵2为大流量泵,实现驱动主油缸11、第二主油缸12的污泥泵送过程;所述的次泵1为小流量泵,负责主油缸11、第二主油缸12油路以外的控制及供油。还包括压力传感器22、转速传感器18、物位传感器21;所述的压力传感器22位于污泥泵泵腔上方监测泵斗压力状态,所述的转速传感器18位于喂料螺旋19驱动轴末端监测螺旋输送转速,所述的物位传感器21位于料斗上方,通过收集系统压力、转速、料位值,可判定污泥输送管路是否存在集气故障,实现对故障的实时监测、反馈及防控。在所述的主泵2与主油缸之间设有蓄能器7,所述的蓄能器7与主油缸回路之间设有第二单向阀、方向控制阀6,泵送管道出现集气故障时,蓄能器7与主油缸回路通过换向阀实现连通并输出背压,有效降低管道集气故障引起的设备、管道振动。还包括PLC模块,其用于采集并反馈泵腔压力值、液压油路压力值、系统料位值、并判定运行状况。四川污泥柱塞泵设计
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