在陶瓷膜领域,平板陶瓷膜从制备与应用工艺都颠覆了管式陶瓷膜,未来,平板陶瓷膜将有可能完全替代管式陶瓷膜运用于市场。平板陶瓷膜属于低压膜,相较于高压膜的管式陶瓷膜,更节能;平板陶瓷膜为十字流过滤,水道短,工耗更低;重要的是,平板陶瓷膜属于外部污染,相较管式的内部污染,清洗方便,便于回收利用。平板陶瓷膜膜通量的设计对于不同的水质,其设计膜通量会有较大区别,建议用户进行充分试验。此外,膜通量的设计还需考虑温度系数,低温会导致膜通量、产水量的下降外,也会抑制膜的透水性,同时生物活性下降,黏滞性增大,水温分别在10、20、30℃时,设计膜通量的校正系数分别约为0.75、0.92、1.1,水温l0℃时的膜通量相对30℃时约低32%。陶瓷平板膜的表面光滑,不容易粘附杂质,容易清洗。天津污水处理陶瓷膜预算
陶瓷膜是无机膜中的一种, 属于膜分离技术中的固体膜材料, 主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体, 经表面涂膜、高温烧制而成。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势, 已经成功应用于食品、饮料、植 (药) 物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域, 可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等, 能应用于诸多工艺。天津污水处理陶瓷膜预算MBR陶瓷膜的过滤器具有低温抗冻性能,适用于各种不同气候条件下的水处理项目。
无机陶瓷膜应用于赖氨酸分离提取工艺:无机陶瓷膜过滤技术针对赖氨酸发酵液进行膜过滤,主要是除去短杆菌(尺寸约为0.4 ~ 0.6 um × 0.6 ~ 3.0 um)、菌体蛋白质、颗粒杂质等,是氨基酸分离提取比较理想的一种膜技术。实用案例表明,无机陶瓷膜应用于赖氨酸分离提取工艺具备诸多优势:1、系统稳定、操作简单,提高了赖氨酸的提取精度和效率。经无机陶瓷膜处理滤液悬浮物小于0.5 %,浊度在10 NTU以内,处理效果非常稳定,长期运行截流性能无变化。2、无机陶瓷膜管热稳定性好,可长期地胜任在高温下操作,这种特点适用于进料温度高或者希望通过高温操作来降低进料物的黏度,进而有效增加膜的过滤通量。无机陶瓷膜再生性能极强,且清洗成本低,使用寿命较长。可维持高通量下的长期稳定运行,所得产品品质优良。
膜分离技术是利用膜的选择分离功能实现料液不同成分的分离、纯化、浓缩的新型高效分离技术。根据材质不同,可分为有机膜、无机膜(以陶瓷膜为主)和金属膜。目前,无机膜中陶瓷膜因其优异的材料性能,已成为膜领域发展迅速、具有应用前景的膜材料之一。陶瓷膜是以氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2)、氧化钛(TiO2)和碳化硅等粉体原料经特殊工艺制备而成的具有特殊选择性分离功能的高性能膜材料。陶瓷膜的材质决定陶瓷膜的亲水性、抗污性、耐高温性、耐酸碱性、热稳定性、机械强度等,目前氧化铝材质和碳化硅材质在市场的应用较多。MBR平板陶瓷膜的膜元件采用模块化设计,易于拆卸和更换。
MBR陶瓷膜又称无机陶瓷膜,是由无机陶瓷材料经特殊工艺制备而成的不对称膜。在压力作用下,原料液在膜内外流动,小分子物质(或液体)通过膜,大分子物质(或固体)被膜截留,从而达到分离、浓缩、净化和环保。扁平陶瓷膜表面密布着微孔。在一定的膜孔径范围内,根据渗透物质分子直径的不同,渗透性也不同。以膜两侧的压差为驱动力,以膜为过滤介质,当料液在一定压力下通过膜表面时,只允许水、无机盐和小分子通过膜,防止悬浮固体、凝胶和微生物等大分子通过水。浸没式平板陶瓷膜在工业废水处理中被广泛应用。天津污水处理陶瓷膜预算
浸没式平板陶瓷膜采用独特的工艺,具有极高的水处理能力。天津污水处理陶瓷膜预算
陶瓷膜分离工艺是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:原料液在膜管内高速流动,在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜,含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留,从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。陶瓷滤膜应用于膜分离技术中的关键固体膜材料,属于无机膜的一种。陶瓷滤膜主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅,以及高岭土等无机陶瓷原料作为无机多孔支撑体,再经表面涂膜工艺制备功能膜层,经高温烧制而成。天津污水处理陶瓷膜预算
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