EDI运行参数,SEDI组件运行结果取决于各种各样的运行条件,其中包括系统设计参数、给水质量、给水压力等。下表列出的是较为典型的运行条件,严重警告:当电流通过EDI膜块时会产生热量。在EDI运行过程中必须用水流将热量全部带出。因此,当EDI淡水、浓水水流不畅或停止时必须停止供电,否则将使EDI膜块彻底烧坏。给水要求,以下每项指标均是保证EDI正常运行的必要较低条件,为了使系统运行结果更佳,系统设计时应适当提高。给水:二级反渗透或单级反渗透产水。EDI超纯水的使用可以大幅提高设备寿命,降低后期维护成本,并且无需经常更换离子交换树脂。宁波净水设备EDI超纯水销售电话
超纯水制备机EDI技术的发展。电去离子(EDI)技术20世纪90年代在国际上是开始逐渐发展起来的新型超纯水制备技术,是纯水生产技术史上的一次革新性的进步,我国也在2000年实现了该技术的国产化。超纯水制备技术发展过程如下:一代:预处理 -阳床-阴床-混床;第二代:预处理 -反渗透-混床;第三代:预处理 -反渗透-电去离子(EDI);电去离子(EDI)技术巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合,通过阴、阳离子交换膜的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用,在直流电场作用下,实现离子的定向迁移,从而完成水的深度除盐,同时水的电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生,因此,不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。该技术具有技术先进、操作简便和不污染环境的优点,成为第三代超纯水制备技术。无锡全自动EDI超纯水工艺流程EDI超纯水设备可用于半导体集成电路板生产与清洗;
在EDI组件中存在较高的电压梯度,在其作用下,水会电解产生大量的H+和OH-。这些就地产生的H+和OH-对离子交换树脂有连续再生的作用。EDI组件中的离子交换树脂可以分为两部分,一部分称作工作树脂,另一部分称作抛光树脂,二者的界限称为工作前沿。工作树脂承担着除去大部分离子的任务,而抛光树脂则承担着去除弱电解质等较难清理离子的任务。EDI给水的预处理是EDI实现其较好性能和减少设备故障的首要条件。给水里的污染物会对除盐组件有负面影响,增加维护量并降低膜组件的寿命。
EDI技术的应用领域:电力行业:主要是锅炉用水,锅炉用水的特殊要求是>5兆欧的超纯水,水不纯会造成锅炉结垢,消耗了热能,锅炉底部受热不均,还会引起爆裂,较大的EDI用户就是在电力系统的锅炉用水,产水量往往也比较大。制药行业:针剂用水、中药的配置用水。大型注塑模具冷却水:水不纯,模具里边会结垢,影响模具的冷却效果。镀膜玻璃冲洗用时:镀膜前要用>17兆欧的超纯水清洗。其中,电子,半导体,光伏行业超纯水工艺用水要比其他行业都要高,不但水要达到15兆欧甚至18兆欧以上,对水中的细菌要求也比较高。EDI超纯水处理设备无需酸碱再生,消除了这些有害物质,保护了环境。
EDI超纯水装置的特点:EDI超纯水装置工艺是应用在反渗透系统之后,取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:1、占地空间小,省略了混床和再生装置;2、产水连续稳定,出水质量高,而混床在树脂临近失效时水质会变差;EDI超纯水装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm,较高可达18MΩ·cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。EDI超纯水不能用于硬度高于1的水,需要净化预处理。盐城净水设备EDI超纯水
EDI超纯水可以为生产过程提供保障。宁波净水设备EDI超纯水销售电话
EDI超纯水处理设备的运行过程:1、淡水进水淡水室后,淡水中的离子与混床树脂发生离子交换,从而从水中脱离; 2、被交换的离子受电性吸引作用,阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移,阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移,并进入浓水室从而从淡水中去除。3、离子进入浓水室后,由于阳离子无法穿过因离子交换膜,因此其将被截留在浓水室,同样,阴离子无法穿过阳离子交换膜,被截留在浓水室,这样阴阳离子将随浓水流被排出模块;与此同时,由于进水中的离子被不断的去除,那么淡水的纯度将不断的提高,待由模块出来的时候,其纯度可以达到接近理论纯水的水平; 4、水分子在电的作用下被不断的离解为H+和OH-,H+和OH-将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续的再生。 过程1和过程3是树脂的消耗和再生的两个相反过程,这两者会在模块内部形成一个动态平衡。宁波净水设备EDI超纯水销售电话
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