EDI超纯水制取中预处理工艺解析:预处理的作用主要是去除或降低原水中的悬浮物质、胶体等大颗粒杂质。通常情况下预处理常用的方式有:1、 沉淀:利用自然沉淀或药剂软化,使水中的泥沙、大颗粒悬浮物或硬度生成沉淀物进行沉降处理,已达到去除杂质的目的。2、 混凝澄清:利用混凝剂使水中的固体颗粒因互相接触吸附,改变其大小形状和密度,已使其从水中分离出去。3、 过滤:是应用较为普遍的一项预处理技术,与树脂原料相结合,使水中杂质被滤料截留,澄清水质。EDI设备环保效益明显,操作的安全性较高。滤美EDI超纯水欢迎选购
旧膜元件:1、膜元件必须一直保持在阴暗的场所,保存温度不要超过35摄氏度,并且要避免阳光直射;温度在0摄氏度以下时会有冻结的风险,所以要采取防冻结措施。2、为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长,需要用纯水或反渗透产水配制浓度500-1000ppm、pH(pH仪表)值为3〜6的亚硫酸納(食品级)保护液浸泡元件。3、将膜元件放在保存溶液中浸泡大约lh后,将膜元件从溶液中取出,并包装在氧隔离袋中,将袋子密封并貼上标签,标明包装日期。供应EDI超纯水价格对比EDI超纯水的使用可以极大地降低产业链中前列产品的成本,为后续产品提供了更好的支持。
EDI超纯水机优点:1、设备具有连续运行性,不需要再生产。离子交换和再生产同步,无需停机再生,更不必有有酸碱储运设备及计量设备等。2、水质更加的稳定。混床中的树脂总有一个逐步失效的过程,所以它的水质也从合格逐步的失效。而用EDI制水工艺离子交换和再生是同步的,其水质非常的稳定。3、EDI超纯水设备运行更加的环保,没有酸液、碱液排放,可以节水节能合理会用全部的浓水。4、降低运行成本。EDI设备运行只需要消耗电力,而混床技术还需要酸碱。所以DEI超纯水设备节约酸碱降低了运行的成本。5、操作更加的简单,只需要调节电源的电压、电流、实现了全自动的控制。6、出水水质好,并且延长了设备的使用寿命。7、设备占地小,厂房高度要求低,3米足够。8、设备安装维修简单便捷,任一膜块的维修、更换都不影响其他膜块的运行。9、总投资少,EDI虽然本身价位高,但是节省了厂房用地成本,节省了运行成本。总体降低了总投资费用。
纯化水设备基本上维护保养拆换过滤柱:1、将机器设备调整至“STANDBY”情况,卸掉终端过滤器,开启采水电源开关,卸掉输出压力,确定机器设备没有水排出后关掉采水电源开关。2、往左边轻拉机器设备正脸蓝门的链扣(左右各一片),开启蓝门,“QUANTUM”取下立柱,再将机器设备右边的白“QGARD”开启立柱上端外盖,取出金属材料链扣,随后取下“QGARD”柱。3、将一个新的“QGARD“当立柱安装于机器设备处时,一定要注意设备上金属棒应当与立柱里的孔两端对齐。往左边延后,将金属材料锁锁在金属棒的插槽中,扣起来机盖,再将一个新的“QUANTUM"柱子装进蓝门里,略微用劲向内部推荐,关掉蓝门,必须听见2个链扣“咔哒”的声响,才可以确定立柱早已安装好。4、将配件里的三通接头拧入采水摇杆,连接软管并把它引进水糟;开启采水电源开关,系统软件会自动进到5分钟排气管程序流程。5分钟,系统软件会自动进到“OPERATE”情况。5、取出三通接头和塑料软管,组装终端过滤器。切记不能扭紧过滤装置里的气体帽。开启采水电源开关,待水在气体帽中排出后扭紧气体帽。6、立柱拆换完成后,系统软件将于“OPERATE"情况超出12小时之后,就可以正常启动。EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。
在EDI组件中存在较高的电压梯度,在其作用下,水会电解产生大量的H+和OH-。这些就地产生的H+和OH-对离子交换树脂有连续再生的作用。EDI组件中的离子交换树脂可以分为两部分,一部分称作工作树脂,另一部分称作抛光树脂,二者的界限称为工作前沿。工作树脂承担着除去大部分离子的任务,而抛光树脂则承担着去除弱电解质等较难清理离子的任务。EDI给水的预处理是EDI实现其较好性能和减少设备故障的首要条件。给水里的污染物会对除盐组件有负面影响,增加维护量并降低膜组件的寿命。EDI超纯水对于液晶显示器等光电器件的制造有着非常重要的作用,可以极大的提高产品质量。常州专业生产EDI超纯水供应商
EDI超纯水通常使用的容器包括钢罐、塑料桶和玻璃瓶。滤美EDI超纯水欢迎选购
带负电荷的阴离子(例如OH-、Cl-)被正极(+)吸引而通过阴离子交换膜,进入到邻近的浓水室。此后这些离子在继续向正极迁移中遇到邻近的阳离子交换膜,而阳离子交换膜不允许阴离子通过,这些离子即被阻隔在浓水中。淡水流中的阳离子(例如Na+、H+)以类似的方式被阻隔在浓水室。在浓水室,透过阴阳膜的离子维持电中性。EDI组件电流量和离子迁移量成正比。电流量由两部分组成,一部分源于被除去离子的迁移,另一部分源于水本身电离产生的H+和OH-离子的迁移。滤美EDI超纯水欢迎选购
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