压滤机进料泵的日常维护包括以下几个方面:保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。每日检查轴承箱内油位是否合适,正确的油位是在油窗中间刻度线附近,不得超过±2mmo经常检查泵运行是否声音异常,振动及泄露情况,发现问题及时处理。严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命。泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。 技术会根据现场实际情况一对一涉及布置图。山东单缸压滤机进料泵参数
压滤机进料泵分为螺杆泵、离心泵、渣浆泵、立式柱塞泵、卧式柱塞泵等,每个泵型的特点大不相同,但大多都是电机功率大,维护频繁,维修成本较高。我公司泥浆泵符合绝大多数行业,在造纸行业、印染行业、市政污水处理行业、金属行业、化学行业、陶瓷行业、洗砂行业、煤炭行业都适用。其特点可以做到比螺杆泵、渣浆泵节能70%左右,能很有效的节省能耗。在关键部件上面也是使用了耐磨抗腐蚀的处理方式,使得部件能够重复利用,维护起来更加方便,节省维修成本。山西化工压滤机进料泵市场报价压滤机进料泵可以是螺杆泵、渣浆泵、柱塞泵,更适合适用于工业上。
双级压滤机节能进料泵是按泵的结构命名的,由有两个叶轮两个泵壳构成,相当于两个单级泵串联在一起,但是输送效果却不同于两个单级泵串联,使用工况场所也不一样。双级泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转,工作时一开始的叶轮输出进入第二个叶轮的输入,流量相对于单级泵没有增大,但是压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分的设备,所以双级泵的高压输出非常适合压滤机的入料需求。经过进一步的设计改进,专门为压滤机入料的双级泵,不仅能提供高压力,而且流量压力还能随着压滤机工作而变化,前期大流量低压力、后期高压力小流量,更加适合压滤机的工况。
定期检测轴封水泄露量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要更换填料时要及时更换。必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙,使其保持在0、75-1、50mm之间。经常检测轴承,温度不超过7CTC。新泵运行7-20天后,彻底更换润滑油一次,以后视使用情况12个月更换一次。拖停机时间较长,再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体外部不受支撑力和压力。经常检查泵在基础上的坚固情况,联接应牢固可靠。特别注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,再穿上联轴器柱销。 即开即用、即关即停,不怕堵塞。
泥浆泵停机后需要及时检查缸套机架腔,如有大量污污泥需要及时的清洗。泵每日运行,松开活塞卡一次,讲活塞转动之后再上紧卡箍。检查排空空气宝的预充压力是否正常。检查各个报警孔,如有泥浆派出,应及时更换相应的密封圈。所有的都需要按照专业的指导,按照说明书等进行设备维修保养,检查好连接电路是否有磨损或者碰坏漏电的现象,电动机运转之后,有无异常声响,温度是否正常,确保没有漏保超保。检查各个电气接地线是否可靠,电气底线不可直接串联,不准有接头接单机单线。如果过载保护失效,风机会出现一直不启动。扬州压滤机进料泵生产厂家
压滤机主要用于污泥污水脱水处理,用于污水、污泥、植物湿渣纺织泥、煤矿业泥浆等的脱水。山东单缸压滤机进料泵参数
当按照合适的产品类型、参数选出合适型号的入料泵后,应考虑选择合适的传动方式。入料泵目前采用的传动形式主要有直接、间接传动两种形式。一方面考虑入料泵的工作特性,另一方面为使输送精煤浆体过流部件有较长的使用寿命,入料泵大多采用间接传动。洗煤行业常用的间接传动形式为带传动。若在资金允许的情况下,采用直接传动配变频调速器调速,则是极好的传动方式。在选煤系统中,压滤机入料泵的合理选用非常关键。为了使所选用的入料泵能安心、稳定地运行,选型者应充分结合洗煤系统生产实际的流量、扬程等基本工况参数,如有必要可与配套的压滤机相结合,选用合适类型的产品。极大限度地发挥产品性能,减少断轴、冲坏滤布等类问题的发生。0 山东单缸压滤机进料泵参数