设备在使用过程中都会遇到或大或小的问题,如果泥浆泵在运行过程中出现噪音过大的原因,需要进行排查,若是柱塞泵的原因导致,那么就有几种方式来判断和分析原因:(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。处理方法:按加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。四启压滤机进料泵有风、水冷两种冷却方式节能泥浆泵可供选择。河南双缸压滤机进料泵选型
针对板框压滤机入料泵的工况,压滤机给料泵选型时如果选用特性较为平坦的泵会出现以下问题:泵初期,即启动入料初期,泵偏大流量运***浊严重,产生很大震动与噪音,同时承受向下较大的径向力载荷,在保压期,泵处于平衡点运行,泵零部件承受向上较大的径向力载荷,在压滤机的每个工作循坏中,轴、轴承和轴封等零部件承受交替变化的径向力,寿命急剧缩短,同时泵扬程过高会对压滤机的滤布使用寿命产生直接影响,因此要求压滤机入料泵特性曲线越陡越好。 上海采购压滤机进料泵高压压滤机进料泵和压滤机搭配使用,完全符合压滤机运行曲线。
泵选型原则1)使所选泵的型式和性能能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2)必须满足介质特性要求:对于输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对于输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。对于输送含固体颗粒的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用清洁液冲洗。3)机械性能方面可靠性高、噪音低、振动小。4)经济上要综合考虑设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。5)离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此,除以下情况外,应优先尽量使用离心泵。
压滤机进料泵是压滤机的重要组成部分,其作用是将物料从储存罐或槽中输送到压滤机的进料口,保证压滤机的正常运行。因此,选择合适的进料泵对于压滤机的生产效率和产品质量至关重要。在选择进料泵时需要考虑物料的性质,如粘度、颗粒大小、含固量等。不同的物料需要不同类型的进料泵,如离心泵、螺杆泵、隔膜泵等。其次,进料泵的流量和扬程也是选择的重要因素。流量过大或过小都会影响压滤机的正常运行,扬程过高或过低也会影响进料泵的效率和寿命。进料泵的材质和密封性能也需要考虑,以保证其能够适应不同的工作环境和物料性质。压滤机进料泵风冷设备均配有冷却风机,风机配有过载保护。
当按照合适的产品类型、参数选出合适型号的入料泵后,应考虑选择合适的传动方式。入料泵目前采用的传动形式主要有直接、间接传动两种形式。一方面考虑入料泵的工作特性,另一方面为使输送精煤浆体过流部件有较长的使用寿命,入料泵大多采用间接传动。洗煤行业常用的间接传动形式为带传动。若在资金允许的情况下,采用直接传动配变频调速器调速,则是极好的传动方式。在选煤系统中,压滤机入料泵的合理选用非常关键。为了使所选用的入料泵能安心、稳定地运行,选型者应充分结合洗煤系统生产实际的流量、扬程等基本工况参数,如有必要可与配套的压滤机相结合,选用合适类型的产品。极大限度地发挥产品性能,减少断轴、冲坏滤布等类问题的发生。0 四启压滤机进料泵防腐耐磨使用更持久。节能压滤机进料泵
四启压滤机进料泵属于柱塞泵,占地摆放面积较大。河南双缸压滤机进料泵选型
常用的压滤机进料泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。压滤机进料泵性能的两个主要参数为排量和压力。泵分单作用及双作用两种型式,单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中完成一次吸排水动作。而双作用式泥浆泵每往复一次完成两次吸排水动作。若按泥浆泵的缸数分类,有单缸、双缸及三缸3种型式。泥浆泵主要用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。河南双缸压滤机进料泵选型