传统泵站的弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优化的替代品。一种机动灵活的预制泵站应运而生。传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇筑，其内部空间利用率不高，加上设备供应商和土建承包商相互单立，设备的相互匹配度不高，设计师必须为安装预留出足够的空间，往往导致传统混凝土泵站“大而深”浪费空间也较大浪费了人力物力。预制泵站结构紧凑，处置污水中污物的技术问题十分复杂，遥领的自由专项技术“污物自动隔离排放”技术，使得泵站排水像是在重力排水管道中一样流畅与稳定。避免了用户因传统预制泵站清理、卡堵等，导致的大量且厌烦的现在维护工作。现场只需将预制泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。江苏预制泵站公司
预制泵站从经济角度出发，可以选择提篮式格栅，特点是需要定期将格栅从泵站内提出，清理格栅内拦截下的杂物，结构简单，成本低。相较于粉碎格栅，提篮格栅的栅格较大，拦截杂质的效果不是太好。格栅装置在泵站入口第1时间拦截、处理较大或者带状杂质，避免较大杂物进入泵站内部从而产生杂物堆积，为一体化预制泵站的预防沉积把好第1关。水泵配置，给一体化预制泵站配置切割型潜水排污泵，可轻松粉碎污水中夹带的纤维体。经过格栅的过滤，较大的杂物被处理，进入泵站内部的介质可能还带有部分杂物残留（比如带状纤维体、塑料等），切割型潜水排污泵在叶轮进口处设置有旋转的刀头和静止的刀盘结构，在刀头的高速旋转下，污水中的长纤维通过刀盘后背刀头切割粉碎，粉碎后的残渣被叶轮吸入，通过水泵出口排除泵站。江苏预制泵站公司预制泵站全自动化可实现异地监控与管理地埋式安装安装后不影响周围环境与景观。
预制泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程叫做进场。预制泵站的安装与调试要按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使预制泵站达到试运行的条件。预制泵站的顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
预制泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，较大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了整体投资。泵站筒体材质为玻璃钢复合材料，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需维护保养，正常使用寿命可达30年以上。水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。预制泵站可与我司的雨水收集处理设备配套使用，构建完整的雨水综合利用系统。泵站流入流量Q(立方/小时)，流量时变化系数；所选用格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅；电控箱形式，室外防雨控制柜或景观式管理房。预制泵站全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。
在一体化预制泵站内部的水泵出口的主管路上加设一道旁支管路结构，加设的旁支管路是一个或者多个较小口径的管路，小口径管路的出口对准一体化预制泵站井筒的内部容易产生淤积的位置。旁支管路和主管路之间设有电动阀门，阀门的电气控制接入一体化预制泵站的控制柜系统，和水泵控制相关联。当一体化预制泵站中的水泵运行起动时，通过设定的控制程序打开旁支管路上的电动阀门，出水主管路内的部分压力水从旁支管路流过，由于旁支管路管径较小，使得流出的压力水成为高速水流，高速水流对准一体化预制泵站井筒内部容易淤积的地方进行冲刷，使一体化预制泵站内沉积的杂质在水流重新冲击下随着水泵的运行而被输送至一体化预制泵站外排出。对于客户来说提供了极大的便利。江苏预制泵站公司
预制泵站设计先进：采用国际引导的CFD流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。江苏预制泵站公司
预制泵站中管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合规定。管道系统排水管管材材质应满足规定。管路在较低处应设有排水设施。管路在泵后应设止回阀。液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。起停液位的设置， 一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。控制装置应实现泵站液位自动控制运行。预制泵站的总体布置要求和站址应根据地质条件、工程设计以及泵站运行等，经技术经济比较确定。江苏预制泵站公司
上海艾尔天合环境科技有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司业务范围主要包括：污水提升器，油水分离器，预制泵站，厨余垃圾处理设备等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为污水提升器，油水分离器，预制泵站，厨余垃圾处理设备行业出名企业。