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袋进袋出

来源: 发布时间:2023年09月16日

    BIBO过滤器的构造?袋进袋出过滤器的组成类似于组合式空调机组,是根据使用需要将不同的功能单元组合拼装于袋进/袋出箱体(BIBOHousing)内。常用的功能单元包括:预过滤器(Pre-filter)、高效粒子过滤器(HEPA)、高效气体吸附过滤器(HEGA)、精细扫描检测装置(PrecisionScanTestSections)等。一般情况下,袋进袋出过滤器由过滤单元与检测单元两部分组成,**简单的过滤单元仅包含高效粒子过滤器,如果空气在进入袋进袋出过滤器之前没有其它过滤设备,则需要配置预过滤器保护高效粒子过滤器,如果过滤气体有吸附要求,则配高效气体吸附过滤器;检测单元指自动(或者手动)精细扫描检测装置。除了以上的主要组件,袋进袋出过滤器箱体上还有一些配套的设备,比如压力表、测压孔、快速连接口等,这些部件与箱体之间都设置了微型的高效粒子过滤器,以保证与外界的隔离。袋进袋出过滤器加上与之配合的气密隔离阀(BubbleTightIso-lationDampers)组成了完整的空气过滤隔离系统。 BIBO袋进袋出过滤器的特点:更换及安装维护过程安全。袋进袋出

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经过3小时灭菌后,可发现灭菌回路软管中的化学指示剂已完全变色。降解过氧化氢后,断开过滤器连接管路,打开过滤器舱门,取出高效过滤器,取出所有指示剂。观察化学指示剂变色结果,所有化学指示剂均已完全变色。将实验组生物指示剂和阳性对照生物指示剂接种培养,制作阴性对照组并培养。7日后观察培养结果,所有实验组及阴性对照组培养基均无微生物生长,阳性对照组培养基有微生物生长,可证明用于挑战的指示剂均通过挑战,灭菌合格。因此可认为袋进袋出双级高效过滤器已完全灭菌,达到预期结果,灭菌合格。扬州防护袋进袋出所谓“具备利用气密袋安全进行更换的条件”的过滤器即是袋进袋出型过滤器(BIBO )。

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    袋进袋出过滤器产品优势由304不锈钢或冷轧板喷塑(不锈钢316L可选)。外壳可容纳标准液槽高效过滤器和预过滤器。所有接缝全满焊。装有过滤器拆卸杆,可将过滤器拉到更换位置。每个过滤器检修口配有一个PVC更换袋。上游过滤器密封:每个高效过滤器相对于框架的空气进入面进行密封,以防止内部污染物集聚。袋进袋出过滤器技术指标**门每个过滤器组件,预过滤器,高效过滤器都处在保护袋中且带有单独的门,安全、经济、可选择的进行维护服务。外部法兰所有外壳法兰都经过翻边处理,以便于现场连接,并使其远离被污染的气流。标准的终过滤器基本外壳设计用于标准的高效过滤器。过滤器包括高容量高效过滤器,每个过滤器的风量高达3400m3/h。密封袋密封袋包装袋套件用于每个门。每个PVC密封袋长2700mm。内部锁紧机构所有的流体密封过滤器都使用内部驱动锁定臂进行密封。过滤模块初效过滤器—板式过滤器G4;高效过滤器—液槽无隔板高效过滤器H14。

现有技术中,袋进袋出过滤器的在更换过滤器时,先将双手伸入PVC袋上的手套里,松开过滤单元的锁定装置,将使用过的过滤单元滑入PVC袋内,然后在中间扎紧袋子将包含过滤单元的部分剪下;接着把新过滤单元装入新的PVC袋子,再将新的PVC袋子套在法兰口上扎紧,取下法兰上残余的袋口,放入新袋子的手套里,扎紧后将其剪下,再把新袋子卷好。这种方式在更换时繁琐、效率低,而且容易将被污染的过滤器与外界空气接触。更换流程比较简便的袋进袋出过滤器的更换装置。针对以上技术问题,魁利公司设计出的袋进袋出过滤器的更换装置。袋进袋出过滤器加上与之配合的气密隔离阀组成了完整的空气过滤隔离系统。

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    在灭菌开始前,我们将用于效果验证的生物指示剂(ATCC9372生物指示剂,含菌量为××106cfu/unit金四环枯草杆菌黑色变种芽孢生物菌片)分别放在两侧一级高效过滤器前消毒验证口1组、一级和二级高效过滤器中间消毒验证口6组以及二级高效过滤器后消毒验证口2组,经过2个小时的熏蒸灭菌,取出生物指示剂进行培养,经过48小时后观察培养结果,所有实验组及阴性对照组培养基均无微生物生长,阳性对照组培养基有微生物生长,可证明用于挑战的指示剂均通过挑战,灭菌合格。因此,气体二氧化氯消毒灭菌技术,打破了袋进袋出高效过滤单元系统使用甲醛或臭氧或VHP的消毒灭菌模式,既保障了操作人员的职业卫生安全,也保证了消毒灭菌的效果,更能够弥补VHP的难穿透性以及分布不均的不足,将成为袋进袋出高效过滤单元系统消毒灭菌方法的新突破,为该行业解决了一大难点,作出了新的贡献。 袋进袋出为模块式结构设计,可以叠加使用,结构稳固。常州安全袋进袋出品牌

所有的袋进袋出设备出厂前必须经过测试,气密性测试(压力测试)以确保设备无任何泄露后方可出厂。袋进袋出

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