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宿迁废水蒸发器厂家

来源: 发布时间:2023年10月09日

设计MVR蒸发系统时需要考虑哪些影响因素

MVR蒸发系统的节能优点,使其应用于化工、制药、环保、锂电废水回收等诸多行业。这是将电能转化为压缩机的机械能的节能优点,其设计影响因素主要有以下三点:

  1、所蒸发物料特性

  物料的主要物理特性参数会影响MVR蒸发系统的设计,例如:密度、溶液组成成分、比热、粘度、沸点升高、表面张力、热敏性、腐蚀性等,都会影响MVR蒸发系统设计。

     物料的粘度会影响气液分离过程和分离器的长径比的选择;沸点升高会影响MVR蒸发系统的工艺流程的选择;蒸发温度以及沸点升高会影响蒸汽压缩机的选择;物料的腐蚀性、热敏性都会对R蒸发系统设计有一些影响。

MVR蒸发器材质选择 材质:材质选择正确是关键,直接关系到蒸发浓缩、结晶、干燥设备使用寿命。宿迁废水蒸发器厂家

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MVR蒸发器材质选择


     材质:材质选择正确是关键,直接关系到蒸发浓缩、结晶、干燥设备使用寿命。废水有酸性碱性、有含氯离子、硫铵离子、浓度不一的盐、含有机物的物料,腐蚀程度也各不相同,所以必须选择相应的材质,保证设备的正常稳定运转,温度不同,材质型号规格也各不同。   

   含有氯盐离子的废水需要浓缩结晶时温度35℃以下时,材质选择2304双相不锈钢,温度在35℃~89℃时,材质选择2205双相不锈钢,温度在89℃以上时,材质选择2507双相不锈钢,如:含有氯离子,又含有铵离子的废水浓缩结晶,温度在35℃以下时,材质选择2205双相不锈钢,温度在35℃~89℃时,材质选择2507双相不锈钢温度在89℃以上时,材质选择254SMo、钛材。    

   对于酸性或碱性盐PH=4至10之间的废水可以选择奥氏316L和304L,温度越高则要求材质越好。而氯、硫离子存在水中,必须选用双相不锈钢,因为双相不锈钢对应力腐蚀开裂、点腐蚀和晶间腐蚀有特殊的耐腐蚀性能。 天津多效蒸发器公司1、金属腐蚀:MVR蒸发器一般由钛材、不锈钢2205、316L、304等金属材质制造。

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多效蒸发器的运行流程


多效蒸发器的运行流程可以分为三个流程,一个流程就是并流流程。这就是指蒸发器里面的溶液和二次蒸汽同时通过一个蒸汽二个蒸汽和三个蒸汽。溶液的浓度比较高,所以在经过时,它的温度也是比较低的,同时再加上溶液的粘度比较大的特性,因此就决定了它的传热系数比较低。二个流程就是逆流流程,这就是溶液和二次蒸汽的流动方向是相反的,因为溶液的粘度和温度充当了相互抵触的作用,因此在这一个流程中,在一个蒸汽,二个蒸汽和三个蒸汽中它的传热条件是大致一样的。那么一个流程就是错流流程。这个错流流程适用于晶体稀释出来的料液。


高盐废水蒸发器中真空抽不上怎么办




高盐废水蒸发器中真空抽不上的原因:


  1、蒸发器的容器内有溶剂,受饱和喷射器压限制。


  2、真空油泵能力下降。


  3、真空皮管,接头松动,真空表具泄漏。


  4、磁粉探伤仪作保压试验,在没有溶剂的情况下,切断外部蝶阀和管路,保压一分钟,真空表指针应不动,表示气密性良好,反之见右。


  5、蒸发器的放料阀、压控阀内有杂物。


  6、玻璃丝棉夹芯板破损。


  采取方法:


  1、放空溶剂,空瓶试。


  2、真空油泵换油(水),清洗检修。


  3、沿真空管路逐段检测、清理。


  4、重新装配,玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净,涂真空硅脂,法兰口对齐拧紧,替换失效密封圈。


  5、清洗干净高盐废水蒸发器。





通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。

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MVR蒸发系统的影响


物料的粘度除了影响传热系数还会对蒸发器型式的选择有影响。粘度高的物料须选择强制循环或刮板式蒸发器,以防止物料流动速度过慢发生结焦的现象,同时强制循环蒸发器也可以有效的预防装置化学结垢,通过高速流体的湍流效果,降低换热器化学结垢风险。

       物料的热敏性,要求物料在蒸发器中停留的时间要短,否则会使物料发生质变,则需减少蒸发器的效数或级数,减少物料在蒸发器中循环时间。如果蒸发物料对温度有要求时,设计时一定要考虑蒸发温度、蒸发器型式及流程的选择。

       一些物料的腐蚀性,如高含盐废水中氯根含量高,物料在高温下的腐蚀性,这是影响选材的一个重要因素。 MVR蒸发器的节能原理在于:(4)将冷凝水和浓缩液的输出热能与原液进行热交换;宿迁废水蒸发器厂家

产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右。宿迁废水蒸发器厂家

分析多效蒸发器不同工作方式产生的效果


按蒸发方式分:自然蒸发即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。沸腾蒸发将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。


  按加热方式分:直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。


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