河北焚烧炉脱硝系统产品介绍

    PNCR脱硝系统是一种高分子脱硝系统，它采用高分子脱硝剂进行废气处理，具有许多优点和特点。首先，PNCR脱硝系统的脱硝效率非常高，可以达到95%以上，是一种比较理想的废气处理设备。其次，PNCR脱硝系统的占地面积比较小，可以降低设备的占地面积和空间需求。此外，PNCR脱硝系统的工艺流程简单，运行稳定可靠，使用时间长，维修方便。而且，PNCR脱硝系统的使用也比较灵活，可以根据不同的废气处理需求进行选择。此外，PNCR脱硝系统还采用了高分子脱硝剂，这种脱硝剂不仅具有高脱硝效率，而且还可以自然分解成二氧化碳释放，对锅炉等设施不会产生影响。同时，PNCR脱硝系统的运行成本也比较低，可以降低企业的运营成本。总的来说，PNCR脱硝系统是一种比较新型的高分子脱硝技术，具有许多优点和特点。它可以提高废气的处理效率和降低设备的占地面积和空间需求。同时，它还可以降低企业的运营成本和维修成本。因此，PNCR脱硝系统是一种比较理想的废气处理设备。 脱硝系统公司哪家好？欢迎咨询江苏比蒙系统工程有限公司。河北焚烧炉脱硝系统产品介绍

世界上流行的PNCR工艺主要分为氨法PNCR和尿素法PNCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能,在催化剂的作用下将NOx(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N2和水,还原剂为NH3。在PNCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的PNCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。广东医废脱硝系统厂家脱硝系统怎么选，欢迎咨询江苏比蒙系统工程有限公司。

SNCR脱硝技术是20世纪70年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的，80年代末欧盟国家一些燃煤电厂也开始了SNCR脱硝技术的工业应用，美国90年代初开始应用SNCR脱硝技术，目前世界上燃煤电厂SNCR脱硝工艺的总装机容量在2GW以上。本工程SNCR脱硝系统选用的脱硝剂是氨水。将氨水稀释成一定比例的稀氨水，用输送泵送至炉前喷枪。SNCR工作原理选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有NHx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃-1150℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2和H2O.

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在SCR系统设计中，烟气温度是选择催化剂的重要运行参数。SCR技术需要高温条件(320-400度)，催化反应只能在一定的温度范围内进行，同时存在催化的比较好温度，这是每种催化剂特有的性质，因此烟气温度直接影响反应的进程。所以，焦炉烟气需要安装烟气加热系统。反应产物是N2和H2O，不能回收利用，只消耗原料和动力，不产生经济效益，催化剂每三年更换一次，成本很高。SCR法脱硝工艺经催化剂改良，可以适当地降低反应温度(230度)，但是低温SCR工艺都处于实验室研究阶段，均没有经过工业装置实践应用。低温SCR工艺由于SO2、水及氨易形成氨盐造成催化剂中毒，影响催化剂的性能，低温脱硝催化剂采购途径具有垄断性，价格较高.脱硝系统厂家，欢迎咨询江苏比蒙系统工程有限公司。南通焚烧炉脱硝系统生产厂家

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SCR脱硝系统工艺是氮氧化物（NOx）生成后的排除技术，和SNCR脱硝工艺分别属于当前世界上两大氮氧化物控制技术之一。SCR脱硫工艺反应温度较低（300～450℃），脱硝效率≥80%，氨逃逸率≤3ppm，SO2/SO3的转换率≤1%，是国内外电厂应用很多、技术很成熟的一种烟气脱硝技术。SCR脱硝系统是利用催化剂，在一定温度下使烟气中的N0x与氨气供应系统注入的氨气混合后发生还原反应，生成氮气和水，从而降低N0x的排放量，减少烟气对环境的污染。河北焚烧炉脱硝系统产品介绍

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