活性炭喷射器是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通对称均布成一定倾斜度的喷咀喷出,聚合在一个焦点上。由于喷射水流速度很高,于是周围形成负压使器室内产生真空,另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触,进行热交换,绝大部分的蒸汽冷凝成水,少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦,混合与挤压,通过扩压管被排除,使器室内形成更高的真空。喷射用量范围:0-50kg/h;系统计量控制误差:s10kg+200g变频螺旋输送机频率5-50HZ;输送量0-50kg/h;.采用无缝钢管,根据给料距离和给料量选择小螺距。确保在设备运行过程中的整体刚性,以保证计量精度;阻力小、密封性强;整机噪声小、适应性强、操作维护方便;进出料口与螺旋输送机采用软连接方式,下料不扬尘。特别说明(选配):活性炭区域电气及仪表设备需要按照防爆进行选型配置。 活性炭给料系统是一种高效、环保、安全、可维护的物料处理系统。中国台湾活性炭给料系统安装
投加点投加点是活性炭给料系统的终点部分,用于将活性炭粉末投加到需要的地方。投加点通常采用管道或水池等结构形式,内部设置有投加泵和计量泵等设备。投加泵的作用是将活性炭粉末从螺杆泵输送到投加点中,而计量泵的作用是将活性炭粉末按照一定的比例加入到需要的地方中。活性炭给料系统中还有其他一些辅助设备,如空气压缩机、滤清器和温度计等。空气压缩机用于为整个给料系统提供负压气体,滤清器用于过滤掉活性炭粉末中的杂质,温度计用于检测活性炭粉末的温度。在操作活性炭给料系统时,需要注意以下几点:首先,要定期检查各部件的连接处是否紧固,避免出现漏粉现象;其次,要定期清理滤清器和空气压缩机的滤清器,避免出现堵塞现象,要定期检查各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。 徐州活性炭给料系统喷射系统设计活性炭给料系统为企业实现绿色生产和可持续发展提供了支持。
垃圾焚烧电厂的烟气成分中含有的重金属、二噁英、小颗粒状烟尘等污染物需要使用活性炭来进行吸附处理,吸附后的活性炭在布袋除尘器中收集。在现有的垃圾焚烧电厂的活性炭给料系统中,通常采用圆盘给料机进行给料,无备用给料系统,当活性炭料仓或圆盘给料机出现故障时,只能采用应急措施将活性炭加入系统内,不仅操作不规范,而且需要消耗大量人力物力。此外,整个活性炭给料系统中只在活性炭料仓存在称重计量装置,而喷入焚烧线内的活性炭无法准确计量。若有多条焚烧线同时运行,无法准确控制进入每条焚烧线的活性炭量,由于无法对给料的活性炭精确计量,那么对每条焚烧线内活性炭用量的多少就无法把控,一种垃圾焚烧电厂的活性炭计量给料系统,包括:活性炭料仓、安全防护组件、输料组件和至少两条喷射输送管道,所述输料组件包括称重计量输料组件和圆盘给料组件;所述活性炭料仓上连接安全防护组件,所述活性炭料仓上设有称重装置和进料口和活性炭料仓底部设有至少两条下料通道,每条下料通道经称重计量输料组件或圆盘给料组件与一条喷射输送管道连接,所述喷射输送管道的给料口连接至烟道进口。
我们根据目前的国情,使用干式投加技术,采用高速射流强制分散技术;依靠高速水流动能和剪切力,将具有自凝聚特征的粉末活性炭强制分散,增大其比表面积,提高活性炭使用效率。粉尘控制是系统的关键因素。粉料输送方式正压输送改为真空负压输送,有效避免了粉尘泄漏。系统设有“拆包集尘、负压除尘、投加输送、混合罐除尘”四在粉法控制点,有效控制粉尘的外溢,确保整体环境不被二次污染,保障员工身体健康、1、系统无需搅拌罐、投加泵等,节约成本的同时避免了泵的堵塞、磨损,解决了湿法中泵和管道堵塞的现象。系统无需搅拌罐、投加泵等,节约成本的同时避免了泵的堵塞、磨损,解决了湿法中泵和管道堵塞的现象。采用射流原理,混散均匀程度好,节能、效率高。提高粉末药剂的使用效率,提高约2~3倍,提高利用率,降低成本。减少湿法中基建的时间和费用投入。 活性炭给料系统的模块化设计,使其能够适应不同的生产工艺和需求。
上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种:袋装上料系统,料罐车上料系统,储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料,粉料优良的物理性质,粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺,选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题,如何防堵塞,是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量,建议采用无轴螺旋输送机,经过计算,一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里经过搅拌,混合,配成所需要浓度的活性炭粉末,一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式,通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加至投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等,管路系统包括管路和各种阀门流量计,用于整套系统的自动化控制,分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用外的PLC和变频器及附件,以用户体验和运行可靠性。 活性炭给料系统是一种自动化的物料处理系统,能够实现连续、精确地投加活性炭,减少了人工操作成本和误差。铜陵活性炭给料系统设计
活性炭给料系统降低了能源消耗和环境污染,提高了生产效益和质量。中国台湾活性炭给料系统安装
活性炭给料系统采用智能化控制系统和设备,能够实现自动化操作和控制。这种自动化操作能够减少人力和物力的投入,降低生产成本和劳动强度。同时,系统的智能化控制系统能够根据生产需求进行自动调整和控制,提高了生产效率和质量。活性炭给料系统采用连续投料方式,能够保证生产过程的连续性和稳定性。这种连续投料方式能够避免人力操作的误差和停顿,确保了生产过程的连续性和稳定性。同时,系统的智能化控制系统能够根据生产需求进行自动调整和控制,提高了生产效率和质量。活性炭给料系统的维护和保养相对简单,设备和部件都易于更换和维护。这种维护方便可以减少维修时间和费用,提高生产效率和质量。同时,系统的智能化控制系统能够实时监测设备的运行状态和故障情况,及时进行维修和处理。 中国台湾活性炭给料系统安装