无菌隔离器是用于医药保健产品及需要更高级别的环境控制防护的屏障系统,该系统根据药品生产质量管理规范(GMP)的要求设计制造,可更大限度的防止产品受到污染,无菌隔离器还可以保护操作者的安全,避免受到毒性物质的伤害。隔离器为无菌试验、无菌生产及高致敏性、毒性的药物生产防护提供很好的环境控制。隔离器的进气口和出气口都安装有高效过滤器,一方面为隔离器内部提供洁净空气,另一方面将隔离器内的污染空气过滤后排出,防止污染空气危害外界环境和工作人员。隔离器对操作人员的要求有哪些?苏州无菌防护隔离器类型
隔离器系统的换气次数规范应该针对具体情况进行确定。 1. 通常不需要遵照传统洁净室所建议的每小时不低于20次的要求。气流量能够维持一个设定的压力(单向流型隔离器能够基本维持单向的气流)。 2. 无论目的是防止污染物进入隔离器内部(应用于无菌)或将污染物围堵在隔离器内部(应用于防护),更少的换气次数显然能简化隔离器的设计和操作,并提高整个系统性能的稳定性。 3. 单向流隔离器的气流速度(风速),只需要保持充足以维持内部空气的稳定。紊流隔离器一般无风速要求。无菌隔离器排行榜无菌生产隔离器通常与灌装或者称量设备组合安装。
隔离器OQ完成并签字完毕,且所有关键问题都解决后,才可开始PQ测试。隔离器的PQ验证应能说明:设计、安装及操作良好的隔离器可持续稳定地按照其设计目的投入应用。应包括:说明设备在多次循环使用后,仍可持续稳定地在设计阶段制定的限度范围内运行的数据。包括内部压力、气流、稳定、湿度、粒子限度、微生物污染限度; 说明隔离器受控工作区及进入其中的部件的清洁消毒程序可保证表面污染下降符合设计要求,且清洁残留在可接受范围内;
隔离器主要用于控制环境和周围工作人员存在的背景环境的交叉污染,在隔离器内进行物料处理或者试验时需佩戴防护手套,进行隔离操作。目的是将人员与无菌环境隔离,并且限制工作人员接触无菌物料等。无菌隔离器内部正压可以防止外界交叉污染,配置有发尘口和测试口,可以进行在线监测压差和过滤器泄漏,并且可以进行在线监测隔离器内的尘埃粒子和洁净度。带VHP灭菌的无菌隔离器配置有过氧化氢发生器,将浓度为35%的过氧化氢溶液气化后分散在隔离器腔体内,对内部试验物品进行灭菌。过氧化氢灭菌效果的验证方式可以采用化学只是卡进行验证。隔离器所在环境是否需要24小时控制温度?
目前,随着制药和食品行业的快速发展,国内隔离器的应用越来越普及了,在无菌灌装区域使用隔离器的形势日趋高涨。隔离器的应用从核工业放射性物质的处理,延伸到:制药工业,食品工业,医疗领域,电子工业,航天工业。主要是两大目的,或者保护人远离高活性的物质,或者保护产品不受交叉污染,不受环境的影响,以及这二种作用的综合。在制药行业内隔离器用于无菌生产,包括无菌分装,致敏性/毒性物质围堵;也用于生物学试验:无菌试验,生物安全防护,SPF级实验动物饲养。隔离器的物料传递类型包括哪些?苏州无菌防护隔离器要求
苏州凯尔森提供无菌检查隔离器的定制服务。苏州无菌防护隔离器类型
隔离器的安装环境主要有以下相关描述: FDA cGMP:无菌生产用隔离器周围环境洁净级别应根据其接口的设计和数目决定。通常要求环境达到10万级(ISO 8)或者更高的标准。无菌生产用隔离器不得安装与未进行洁净度分级的房间内。 USP:用于无菌测试的隔离器无需安装于洁净室内,但应控制无关人员进入。房间内温度、湿度等条件需要控制。 EU GMP:隔离器背景环境应为受控环境。无菌生产用隔离器安装环境应至少达到class D(10万级)要求。 PDA:建议隔离器安装于受控环境中,但对环境没有级别要求。苏州无菌防护隔离器类型