本发明涉及污泥处置及再利用技术领域，具体为一种纺织污泥干化及其火电厂再利用方法。背景技术：污泥是污水处理厂处理污水后的必然产物，污泥是一种高水分的多孔介质物质,含水量高、体积大,未经处理的污泥含水率高达75％～99％，主要由吸附水、内部水、毛细水和间隙水组成，污泥中并含有潜在利用价值的有机质、氮、磷、钾和各种微量元素，但也含有寄生虫卵、病原微生物等致病物质，以及重金属铜、锌、铬等，同时还含有难降解有毒有害物质多氯联苯、二噁英等，污泥的这种特殊结构和组成，导致了处理起来非常困难，如果不妥善处理、处置，肯定会对环境造成二次污染，污泥已经严重影响了人们的生产生活，给环境造成了严重污染，城市污泥处理问题已经成为当今社会亟需解决的一大环保难题，由于长期以来污泥的排放没有得到严格的监管，同时由于污水处理相关设施建设技术水平和对污泥危害认识程度不足的限制，污泥处理处置技术的研究转化为实际应用在我国尚处于起步阶段，国内污泥处理处置现状不容乐观，主要体现在以下几个方面：1、重污水处理，轻污泥处理。目前我国许多污水处理厂普遍存在将污水和污泥处理单元剥离幵来，为了追求污水处理率。 污泥干化公司哪家靠谱！脱水污泥干化报价
本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型为一种干化效果好的清洁型污泥干化机，包括箱体、清洁组件、干化腔室、升降组件和污泥收集组件；所述箱体周侧面设置有若干进料管，并与箱体内壁连通；所述箱体底部设置有污水出口，用于收集过滤的污水；所述箱体顶部开设有与进料管数量相同的安装孔；所述箱体顶部设置有废气处理设备；所述清洁组件包括u形板；所述u形板一侧面固定安装有连接板；所述u形板一侧板设置有过滤板；所述u形板另一侧板设置有套筒；所述箱体内壁固定安装有升降组件；所述升降组件周侧面固定安装有若干清洁组件；所述清洁组件与干化腔室滑动连接；所述箱体底部固定安装有污泥收集组件。进一步地，所述箱体底部为锥形漏斗结构。进一步地，所述过滤板为中空圆台结构，便于烘干后的污泥落下，不会造成堆积；所述过滤板一端面开设有若干过滤孔；所述过滤板内壁设置有套管，套管周侧面与热风管道内壁相配合，便于通过热风；若干所述过滤孔直径小于污泥颗粒直径，便于过滤污水，比直接烘干节省能源。进一步地，所述干化腔室包括圆管；所述圆管一端设置有锥形进料口，便于污泥进入干化腔室；所述圆管设置有热风管道；所述圆管与热风管道之间为干化腔体。脱水污泥干化报价污泥干化需要多长时间？
过滤板203为中空圆台结构，便于烘干后的污泥落下，不会造成堆积；过滤板203一端面开设有若干过滤孔2031；过滤板203内壁设置有套管2032，套管2032周侧面与热风管道303内壁相配合，便于通过热风；若干过滤孔2031直径小于污泥颗粒直径，便于过滤污水，比直接烘干节省能源。推荐地，如图4所示，干化腔室3包括圆管301；圆管301一端设置有锥形进料口302，便于污泥进入干化腔室3；圆管301设置有热风管道303；圆管301与热风管道303之间为干化腔体，干化腔体为环形结构，便于将污泥快速烘干；热风管道303与安装孔103固定安装。推荐地，如图5所示，升降组件4包括支撑杆401；支撑杆401周侧面设置有一对安装板402；一安装板402顶面固定安装有三个电动升降杆403；三个电动升降杆403一端面与箱体1内壁顶部固定安装，当干化腔室3需要进料时，通过电动升降杆403将清洁组件2升起，直至过滤板203与圆管301底部相配合，然后通过进料管101将污泥输送至圆管301与热风管道303之间，热风管道303内通热风便于将污泥烘干；当烘干完毕后通过电动升降杆403将清洁组件2降下便于烘干后的污泥落下和收集，当污泥卡在干化腔体内时，继续降下电动升降杆403，通过套筒204将污泥***干净。推荐地，如图6所示。
污泥是高含水率的固体沉淀物，含有丰富的养分，如氮、磷，但同时也富集病原体、寄生虫(卵)、重金属等有害物质。污泥为的特点是含水率极高，给污泥的运输、处理带来困难。干燥、焚烧是处理污泥的有效方法之一，而在污泥焚烧前必须将污泥进行干燥满足污泥含水率的要求。而如何经济、高效地干燥污泥已成为污泥处理的重要课题。在众多污泥干燥技术中，过热蒸汽干燥具有其他干燥方法所不具有的优点，如高效率、安全和环境友好等。污泥干化过程使用的热源为过热蒸汽，过热蒸汽经过干化机后将污泥中的水分蒸发出来，这部分蒸发出来的水即为污泥干化乏汽。目前乏汽热量终是通过冷却塔将其热量带走，因此这部分乏汽热量被直接浪费掉。而增加冷却塔冷却工序又直接增加了冷却塔的耗电量、补水量和补水加药量，直接增加了污泥干化的成本。技术实现要素：为此，本发明实施例提供一种污泥干化乏汽余热回收装置及回收方法，以解决现有技术中污泥干化的成本高昂以及工艺生产过程中余热的利用率不高的问题。为了实现上述目的。污泥干化设备认准徐州三原环境工程有限公司。
上述炭化炉1对生物质原料进行炭化的过程中产生的炭化气(焦油和可燃气)以及活化炉2对炭化料进行活化的过程中产生的活化气等可燃气输入所述二燃室3进行燃烧，燃烧后产生高温烟气。这一过程使得活性炭生产过程中的炭化气和活化气得到有效处理，避免了其对环境的污染，实现了资源无害化处理。余热锅炉4将二燃室3燃烧上述活化炉和炭化炉制备活性炭过程中生成的气体产生的高温烟气与水进行换热，产生蒸汽。污泥干燥机5利用余热锅炉4产生的蒸汽作为间接供热介质对污泥进行干燥，获得干化污泥。同时，污泥干燥机对污泥进行干燥的过程中产生尾气，活化炉2利用尾气对炭化料进行活化。由于污泥干燥机利用蒸汽作为间接供热介质，其中，湿污泥在干燥的过程中不与蒸汽接触，湿污泥在干燥后产生含有大量水汽与空气的尾气，将这些尾气通入活化炉，可替代部分活化气体(一般为水蒸气与空气)，减少活化水气体用量，减少生产成本，而蒸汽在干燥的过程中冷凝形成冷凝水可以得到回收，减少资源浪费。同时污泥干燥尾气通过活化炉活化后，其中的臭气经活化炉高温分解，未分解的部分还能与活化气一气进入二燃室进行进一步燃烧，从而使有害物质**减少，减少污泥干化过程对环境的污染。根据本发明。污泥干化机的工作原理。脱水污泥干化报价
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当排污罐3中污水储存到一定量时，通过开启排污水泵6从第二排污管32将排污罐3中的水抽出。采用此种方式，排污罐3的水具有多种用途，即可以将排污罐3的水重新泵送至污水处理中心。同时，该乏汽余热回收装置还包括与所述排污罐3通过***喷淋管41连接的喷淋泵4，所述喷淋泵4通过第二喷淋管42连接有电动三通阀5，所述电动三通阀5包括***阀管51、第二阀管52和第三阀管53，所述***阀管51与所述第二喷淋管42连接，所述第二阀管52通过***冲洗管61连接所述凝结水换热器1和循环水换热器2，所述第三阀管53通过第二冲洗管62连接所述***管道12。其中，所述循环水换热器2通过不凝气管21连接所述污泥干化系统的风机进气口20。实施例2：如图2所示，一种污泥干化乏汽余热回收装置的回收方法。包括以下步骤：s1、污泥干化系统产生的乏汽与汽机发电系统中的凝结水共同在凝结水换热器内进行热量交换，对凝结水进行加热的同时将乏汽冷却为高温污水；s2、经过凝结水换热器处理后的高温污水与冷却塔的循环水共同在循环水换热器内进行热量交换，降低温度以达到乏汽凝水处理的温度要求；其中，在循环水换热器与凝结水换热器之间的管道上添加一条支路，连接到凝结水换热器前的乏汽管道上。脱水污泥干化报价