本实用新型涉及污泥处理技术领域，更具体地说涉及一种对污泥进行焚烧时的送料装置。背景技术：对有些污泥的处理需要进行焚烧，焚烧时，污泥要与锯沫相配比，现有污泥与锯沫的配比方式是将湿度为40％的污泥与锯沫同时投入螺旋输送机，让污泥和锯沫在螺旋输送机中混合后再进入焚烧炉焚烧。其不足之处是：1、锯沫由人工铲入螺旋输送机的上料箱，人工劳动强度大。2、污泥和锯沫只是在螺旋输送机中混合，其混合不够充分。3、配上锯沫的污泥在焚烧炉中焚烧时起火慢。技术实现要素：本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种污泥焚烧送料装置，它污泥与锯沫混合更为充分，在配比好的污泥和锯沫的表面撒有一层锯沫，配上锯沫的污泥在焚烧炉中焚烧时起火快，燃烧更充分，同时锯沫的配送采用风机直接输送，降低了人工劳动强度。本实用新型的技术解决措施如下：污泥焚烧送料装置，包括螺旋输送机和输送带，螺旋输送机具有入料口和出料口，螺旋输送机上固定有上料箱，上料箱与螺旋输送机的入料口相通接，输送带位于出料口的下方；上料箱上固定有搅拌电机，搅拌电机的转轴上焊接固定有搅拌板，搅拌板的横截面为l型，搅拌电机固定在上料箱的外部，搅拌板位于上料箱中。 污泥焚烧系统修复方法有哪些？南通沉淀池污泥焚烧厂
烟气重金属处理重金属的处理采用粉末活性炭喷射工艺进行吸附处理。活性炭吸附在中和塔前喷射，经中和塔与烟气脱硫剂一起循环流化，达到吸附反应去除重金属的目的。同时，活性炭可随烟气进入布袋除尘器，附着在滤袋表面，起到二次吸附的作用。烟气二噁英处理污泥焚烧烟气中二噁英处理与焚烧条件有关，通风量，焚烧温度，焚烧室停留时间等因素都能影响二噁英的处理。通风量低，焚烧温度低，停留时间短易合成二噁英，控制产生来源，减少炉内形成，避免炉外低温再合成等方法。优化炉膛设计，优化过量空气系数，，焚烧炉燃烧室保持足够的燃烧温度和气体停留时间，确保烟气中具有适当的氧含量，达到分解破坏二噁英。采用袋式除尘器，避免二噁英炉外再合成。3、污泥焚烧烟气处理工程应用上海某工程采用SNCR(焚烧炉内)+旋风除尘+半干法喷淋+布袋除尘+湿式洗涤+烟气再热工艺对污泥焚烧烟气进行处理。污泥焚烧烟气产生量与实际处理量相关，去除效率与实际操作控制、污泥等因素相关，通过理论设计烟气排放浓度能达标排放，实际烟气排放浓度也在排放标准范围内。南通沉淀池污泥焚烧厂污泥焚烧设备认准徐州三原环境工程有限公司。
且搅拌球12位于所述隔板15的上方，所述外壳1的外部一侧通过螺丝固定安装有 电机13，且 电机13的输出轴贯穿套筒7并与连接杆18的一端相连接， 电机13连通电源后，通过连接杆18使搅拌球开始翻转落入焚烧炉中的污泥碎渣，一边翻转一边焚烧，加快了焚烧效率，所述外壳1的底部滑动设置有隔板15，所述隔板15的右端固定安装有把手14，且把手14位于外壳1的外侧，所述隔板15的下方安装有储料箱16，焚烧结束后通过拉动把手14抽出隔板15，使焚烧炉中焚烧后污泥的粉灰落入储料箱16中，所述外壳1的右侧靠近顶端处倾斜设有出气口10，所述出气口10的中部安装有过滤箱11，焚烧后的废气通过出气口10进入过滤箱11过滤后排出。所述外壳1内部套装有保温壳6，在焚烧过程中热量被保留在焚烧炉内，并且焚烧炉外也不会溢出热量。所述搅拌球12为钨金材料所制，在搅拌球12翻转污泥碎渣时没有因为炉内的高温而出现变形。所述进气管17上安装有气阀8，在气泵9连通外部电源往焚烧炉被注入气体时，通过调整气阀8控制焚烧炉内空气的含量和焚烧的强度。以上所述， 为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内。
附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明提供的一种快速处理污泥中重金属污染物的装置结构示意图；图2为本发明提供的一种快速处理污泥中重金属污染物的装置罐体内部结构示意图；图3为本发明提供的一种快速处理污泥中重金属污染物的装置搅拌机构结构示意图；图中：1：罐体、11：齿圈、2：投料口、21：污泥投料口、22：处理剂投料口、23：单向阀、3：排料口、4：搅拌机构、41：主动搅拌部、411：主动搅拌轴、412：***搅拌叶、413：主动齿轮、414：主动锥齿轮、42：从动搅拌部、421：从动搅拌轴、422：从动齿轮、423：第二搅拌叶、43：翻料部、431：翻料轴、432：从动锥齿轮、433：翻料板、5：电机、6：排污口、7：支脚。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例。污泥焚烧使用过程中的专业知识。
当电机5驱动主动搅拌轴411转动时，主动齿轮413和主动锥齿轮414能够带动从动搅拌部42和翻料部43转动。更进一步地，从动搅拌部42包括从动搅拌轴421，从动搅拌轴421的上部通过键固定有从动齿轮422，从动齿轮422与主动齿轮413啮合，罐体1上部内壁焊接固定有齿圈11，从动齿轮422嵌入在齿圈11内，这样，当电机5带动主动搅拌轴411转动时，从动搅拌轴421也能够同步转动；从动搅拌轴421的侧壁上横向固定有若干第二搅拌叶423，第二搅拌叶423与***搅拌叶412交错设置，这样就能保证污泥在这个位置得到充分、无死角地搅拌。更进一步地，翻料部43包括翻料轴431，翻料轴431的两端架设在罐体1的侧壁上，翻料轴431和罐体1的侧壁之间设置轴承，使翻料轴43可转动设置在罐体1内；翻料轴431上通过键固定有从动锥齿轮432，从动锥齿轮432与主动锥齿轮414啮合，在从动锥齿轮432和主动锥齿轮414的连接处设置保护盒，防止污泥进入影响传动，翻料轴431上还竖直焊接固定有若干翻料板433，翻料板433的翻转半径小于比较低端搅拌叶到翻料轴431的距离，避免发生干涉，这样主动搅拌轴411转动的同时能够带动翻料轴431转动，翻料板433跟随转动，能够把罐体1底部的污泥向上翻动。污泥焚烧工作都有什么方法啊？南通沉淀池污泥焚烧厂
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园林绿化用泥质含水率必须小于45％，《城市污泥处置混合填埋泥质》（CJ/T249-2007）和《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889—2008）规定城市污泥进入生活垃圾卫生填埋场污泥含水率必须小于60％，而城市污泥经过污泥脱水机脱水后污泥含水率为75～80％，还满足不了污泥处置要求，还必须进行污泥预干化处理。污泥预干化技术是通过热能对污泥进行水分去除处理，在干化过程中将耗去大量的热能，为了降低污泥预干化所需要的热能，由大量的分析研究和试验可得：脱水污泥经加热干化使含水率由80%降到60%这一阶段所消耗能量小，其主要去除的是污泥中的游离水；污泥在含水率35%—60%之间，为污泥的塑性阶段，这阶段污泥的流体特性类似胶水。胶状、黏稠，很难处置，对其干化消耗能量急剧增加，很难干化；同样含水率在35%以下继续干化消耗能量也小，这两段的能量消耗基本接近理论值根据上述特性，干化污泥要避开污泥塑性阶段。要充分利用污泥干化特性，尽量在含水率60%，或者35%以下。在含水率为35%—60%之间干化耗能约为含水率60%以上和35%以下干化耗能的；所以对脱水污泥需采用预干化技术，使脱水污泥含水率由80%降至60%，这样**节约了能耗。目前主要的干化技术有如下四种：。南通沉淀池污泥焚烧厂
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