采用了液压齿轮齿条,两次齿条均固定于烟道外框架两侧,且不与烟气接触,并在开启关闭过程中始终保持两侧运行同步。齿轮齿条材质选用进口耐磨特殊材质,确保较长使用寿命。齿轮,齿条的驱动机构,充分发挥了机械工作的稳定性。插板两侧密封面为外置不锈钢螺栓可调节型,会随插板开启关闭的过程中产生磨损程度的大小,随时调节螺栓松紧度,且不需要设备停止运行。使插板始终保持可靠地密闭性,防止内露,后期更换更为便捷。烟道闸阀在关闭过程中,不受底部集灰数量多少的影响,从而使闸板关闭到位,保证了烟气不内漏,方便下游设备人员的正常检修。清灰槽两端分别设置了盲孔,加装了盲板,可在集灰囤积到一定程度的时候,及时打开去除集灰,更好的保证了闸板因集灰数量过多导致闸门关闭不到位,引起烟气内漏。插板为中空结构,内侧填充隔热材料,杜绝因插板两侧冷热交替导致插板结露,造成烟道积水,有效杜绝检修工进入烟道检修时遭受热辐射,对检修人员身体造成伤害。 水冷烟道服务哪家好?常州硕德环保告诉您。欢迎来电咨询常州硕德环保!湖北耐高温水冷烟道厂家
水泥烟道机械是生产水泥烟道的主要设备,标志着机制烟道必将取代水泥烟道,它是可调式的烟道机,可生产不同规格的烟道管,真正做到一机多用,以硫铝酸盐水泥等工业废弃物为原料,既节省了生产成本,又做到了废弃物的回收利用,做到了环保节能。可以制作成各种形状、各种用途的通风烟道。操作简单方便,脱模容易,对生产技术要求低模具生产,壁厚均匀,一次成型,强度高,成品率高表面光滑、平整,磨擦系数小,风阻低质轻、抗裂、抗拉力强、运输安装方便不变形,不裂纹,体积稳定性好,施工操作简单环保,抗老化,耐腐蚀,无味,减震消音原材料简单,采购方便,,成本低廉烟道排气口的位置和方向不受限制,易于设计选用,安装方便。成型脱模时间较短,平均20-30分钟。生产过程不占用大量场地,很大节约了土地使用面积。 江苏电炉水冷烟道供应水冷烟道的定制规格。欢迎来电咨询常州硕德环保!
现在国内的大部分城镇及农村已经开始了改造与建设的步伐,高层建筑将会层出不穷。从这种形式来看,烟道管等建材在未来的建材行业将会有巨大的潜力。烟道管在楼层建筑中特别是厨房和卫生间起着重要的作用,它是楼层建筑保持清洁的关键,是必不可少的建筑材料,好的烟道管可以让我们的生活更加美好,摆脱厨房卫生间异味问题的困扰。烟道作为建筑物的重要设施,不仅具有排烟通风功能,而且还要具备防火、环保功能,广泛应用于建筑业。水泥烟道机设备一次成型,不仅提高了烟气道自动化水平和生产效率,而且解决了市场上采用水泥砂浆和玻璃纤维网手工制作的烟气道管易碎,强度不够,防火不达标,壁厚不均匀、脱模不易等关键技术问题,很大提高了建筑物的质量,也避免了建筑物上因使用手工不达标的烟气道制品造成重大事故的发生。水泥烟道机设备的发展逐步实现自动化、工业化、标准化生产。
为解决所述技术缺陷,本实用新型采用的技术方案在于,提供一种水冷烟道,包括管体、水冷管和清灰组件,所述管体设置为矩形管体结构,所述水冷管包括设置在所述管体上下端面的直管和设置在所述管体两侧端面的斜管,相邻所述直管平行设置,相邻所述斜管平行设置,且所述直管和所述斜管相连通,从而形成在所述管体上绕设的管状结构,所述清灰组件设置在所述管体上。较佳的,所述清灰组件包括封板、制动件、清灰管道和风机,所述管体上设置有流通口,所述清灰管道设置在所述管体上并通过所述流通口与所述管体内部连通,所述封板设置在所述流通口上,所述制动件固定在所述水冷管上并与所述封板连接,所述风机设置在所述清灰管道上。较佳的,所述流通口设置有凸台,所述封板对应所述凸台设置有第二凸台,所述凸台和所述第二凸台可卡接。 欢迎致电常州硕德环保咨询水冷烟道。欢迎来电咨询常州硕德环保!
烟尘的有效沉降可以保障后续对流受热面余热锅炉的换热效率,同时减少了烟气对锅炉壁面的磨损,因此实现燃烧沉降室内烟尘的有效沉降是非常重要的。经过对燃烧沉降室内粉尘沉降的机理研究,电炉烟气全余热回收装置采用直角式的燃烧沉降室,即烟气从燃烧沉降室顶部进入,然后从侧向流出的形式。同时根据模拟分析确定了合理的燃烧沉降室流通截面,确保灰尘的高效沉降。电炉烟气全余热回收装置采用了列管式余热锅炉。列管式余热锅炉采用自然循环,吹灰装置采用激波吹灰,不仅提高对流受热面余热锅炉的寿命,延长锅炉换热失效时间,而且提高汽包出口蒸汽压力,便于蒸汽的利用。水冷烟道的品牌哪个好?常州硕德环保告诉您。山东转炉汽化水冷烟道价格
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在电炉冶炼的过程中,要产生大量的高温烟气,其最高温度可达2100℃,含尘量高,且所含氧化铁尘具有工业回收价值。高温含尘烟气携带的热量约为电炉输入总能量的11%,有的甚至高达20%。这些高温烟气不仅带走大量的热,而且给电炉的除尘系统带来了巨大的负担,不但降低了氧化铁尘的回收率,而且造成了严重的污染问题。随着钢铁行业的发展,电炉炼钢的铁水比例逐渐上升,有的甚至超过了30%。铁水比例的升高,引起电炉炼钢烟气量增加、热量浪费和除尘问题的日趋严重。如何将这部分高温烟气中的显热充分地回收,变“废”为宝,使之转化为热能,并使得电炉烟气更加稳定,为高效除尘创造条件,从而降低除尘系统运行成本和企业的生产成本,这是电炉炼钢企业必须重视的问题。公司组建了专业的技术队伍开始了电炉烟气全余热回收装置的研究,从提高余热回收量、烟尘沉降效率、锅炉的压力及使用寿命3个角度进行研发,从而降低电炉的吨钢能耗。并在江苏某企业110t电炉成功投运,并对装置出口烟气温度、吨钢回收蒸汽量等关键参数进行了现场测试,测试结果显示装置达到了预期指标。 湖北耐高温水冷烟道厂家