EDI超纯水设备原理。EDI装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。 EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开,形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水. EDI设备一般以反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电导率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃),但是根据去离子水用途和系统配置设置,EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。EDI超纯水设备可以应用于精细化工、学科用水的制备;连云港工业EDI超纯水价格
EDI超纯水装置的特点:EDI超纯水装置工艺是应用在反渗透系统之后,取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:1、占地空间小,省略了混床和再生装置;2、产水连续稳定,出水质量高,而混床在树脂临近失效时水质会变差;EDI超纯水装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm,较高可达18MΩ·cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。宁波净水设备EDI超纯水设备保养EDI超纯水由EDI技术制成,所以被称为EDI超纯水。
自从1986年EDI膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDI 系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到普遍使用。EDI装置是应用在反渗透系统之后,取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。电去离子( EDI)技术应用领域:(1)电子工业:半导体工业超纯水、集成电路清洗用水制备;(2)电力工业:高压锅炉补给水制备;(3)制药行业:医用纯化水的制备;(4)化学工业:溶液的脱盐提纯;(5)实验室:分析用超纯水的制备。
通常当纯水设备,EDI超纯水原水电导率<200μS/cm时,一级RO纯水电导率≤5μs/cm,符合实验室三级用水标准。对于原水电导率高的地区,为节省后续混床离子交换树更换成本,提高纯水水质,客户可考虑选择二级反渗透纯化系统,二级RO纯水电导率约1~5μS/cm,与原水水质有关。 反渗透的原理作用:把相同体积的稀溶液(如淡水)和浓液(如海水或盐水)分别置于一容器的两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜,向浓溶液侧流动,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压渗透压的大小决定于浓液的种类,浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时,浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。EDI超纯水的制水成本非常低,从长远来看可以为用户省下大笔资金。
电力行业纯净水反渗透设备(Reverse Osmosis,简称RO)纯水设备,EDI超纯水是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术,具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m),在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下,水分子可反渗透通过RO半透膜,产出纯水,而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。EDI超纯水设备能够提供稳定的水质;能耗低;操作方便,劳动强度小;运行费用低。EDI利用两端电极高压使水中带电离子定向移动,配合离子交换树脂及选择性树脂膜,从而达到水纯化的目的。连云港工业EDI超纯水价格
EDI超纯水系统占用空间小;连云港工业EDI超纯水价格
其工作原理如下:电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。连云港工业EDI超纯水价格