无菌隔离器验证方法:3、过氧化氢气体浓度及分布状态确认通过对无菌隔离器的VHPS浓度及分布的状态进行验证测试,以确认其是否满足舱内灭菌的仪器。检测方法如下:①开启设备自动运行程序。②在灭菌阶段开始时,记录舱内初始过氧化氢浓度和相对湿度读数,然后间隔2min记录一次过氧化氢浓度和相对湿度读数,直至灭菌阶段结束。③将过氧化氢蒸汽化学指示剂分布于各测试点,在过氧化氢灭菌过程中观察其变***况,并对各点衍射进行比对。判定标准:①VHPS灭菌系统在正常运行情况下,灭菌初始调节后舱内气态过氧化氢浓度应不低于125ppm。②分布于舱内各测试点过氧化氢蒸汽指示剂均能***变色,各指示条变色后颜色基本一致,无肉眼可见的***性差异。通常使用不脱落纤维的抹布以酒精或者异丙醇润湿后进行擦拭隔离器。常州防护隔离器
无菌隔离器中残留过氧化氢的控制在无菌隔离技术中的一个重要问题就是,如何减少隔离器中残留过氧化氢对产品稳定性的影响。常规情况下,通常采用引入大量无菌空气至隔离罩中,并通过排风过程尽可能地降低隔离器中空气过氧化氢的含量。目前的隔离器可以达到将过氧化氢浓度降低至10-6甚至更低的水平,在这样的情况下如果进行连续的生产,后续批次的产品所接触的过氧化氢浓度会更低。现在隔离器生产厂商也正在对极低浓度进行研究,例如(1~30)×10-8的浓度下过氧化氢对不同产品的影响,以及产品生产过程中所用包材,例如西林瓶、卡式瓶对过氧化氢的吸收状况等。相信这些研究的结果可以进一步扩大无菌隔离器的适用范围,进一步提高产品的质量。湖州新型隔离器哪种好无菌隔离器是为无菌检查试验提供无菌环境的一种设备,它能较好地防止微生物污染待测样品。
第二代:随着对无菌隔离技术和灭菌技术的发展,无菌隔离器发展为以不锈钢材料为主体结构材料,但结构上仍然保留了舱体内紊流设计。灭菌方式以连接外置的汽化或喷雾的过氧化氢设备为主。第三代:为加强无菌隔离器使用过程中的风险控制和基于操作人员职业健康方面的考虑,无菌隔离器发展为以不锈钢为主体材料,单向流设计,集成在线环境监测装置,汽化过氧化氢灭菌系统与隔离器集成。具备电子签名和电子记录要求,实现记录的灾难恢复、审计追踪等数据完整性的法规要求。
无菌隔离器的特点1、无菌隔离器中过氧化氢残留量的有效控制无菌分离中的一个重要问题是如何减少隔离器中过氧化氢残留物对产品稳定性的影响。一般情况下,在隔离器中引入大量无菌空气,通过排气过程尽可能降低空气中过氧化氢的含量。目前的隔离器可以达到将过氧化氢浓度降低至10%甚至更低的水平,在这样的情况下如果进行连续的生产,后续批次的产品所接触的过氧化氢浓度会更低。现在隔离器生产厂商也正在对极低浓度进行研究,包括产品生产过程中所用包材,例如西林瓶、卡式瓶对过氧化氢的吸收状况等。相信这些研究的结果可以进一步扩大无菌隔离器的适用范围,进一步提高产品的质量。无菌隔离器中应对沉降菌,浮游菌和关键表面的微生物进行检测。
无菌隔离器能有效降低无菌检查中发生假阳性的概率,同时降低了对实验室环境控制的要求,简化了人员更衣等程序。无菌隔离器以其可控的、先进的、低能耗的优势,在无菌检查实验室中越来越得到关注。目前国内市场常见的无菌隔离器有两种材质,一种是以不锈钢、钢化玻璃为主要材料的“硬舱体”隔离器;另一种是PVC膜为舱体结构的“软舱体”隔离器。与硬墙式隔离器相比,使用PVC材料作为主体结构的软舱体隔离器时,应ZD考量无菌隔离器残留汽化过氧化氢对无菌检查过程的影响。无菌隔离器舱体内的过氧化氢残留对微生物无影响。无锡安全隔离器批量定制
无菌隔离器的灭菌效果评价不仅包括灭菌对物品表面的灭菌效果评价。常州防护隔离器
无菌隔离器验证方法:4、过氧化氢灭菌效果确认通过灭菌过程中对无菌隔离器内部气化过氧化氢灭菌的灭菌效力进行确认,确保其达到预期的灭菌效果。①在无菌隔离器舱内各指定点放置嗜热脂肪芽孢菌。②设定无菌隔离器运行参数,将运行参数记录于表格中。③启动无菌隔离器自动运行程序,待无菌隔离器通风程序结束后,迅速将BI取下,并在无菌条件下接种至TSB培养基中。④在无菌条件下,将一片未直接接触VHPS的BI接种至TSB培养基中,作为阳性对照管,另一只含TSB培养基的试管作为阴性对照管。⑤将所有试验培养基试管置于55-60℃恒温培养箱培养7天,观察培养基是否浑浊。判定标准:①同次试验中,试验组中接种BI的TSB培养基均为长菌(为浑浊),阳性对照有菌生长(浑浊),阴性对照无菌生长,判定灭菌合格。②试验组中TSB培养基有菌生长,阳性对照组有菌生长,判定为灭菌不合格。③阳性对照组无菌生长或阴性对照组有菌生长,试验组结果不管如何,均判定本次试验无效。通过对无菌隔离器的验证,可以证明无菌隔离器是否可用于无菌检验,避免了实验用品和辅助设备的污染,且日常采取了正确的启用程序,能够保证良好的无菌检验效果。通过验证,可以降低日常维护成本。 常州防护隔离器