假如压力超过0.5MPa,反渗透水处理机器设备吸盐效果完全可以确保了,可是这时管道部分承受压力太大,各接合点很容易出现泄露。此外因为压力导致多路阀内部构件受力太大,可能会造成多路阀姿势有误,从而直接关系工作中效果。假如压力太高,反渗透水处理机器运行时有可能出现软化器时环氧树脂泄露,压力太高的情形下,软化器时环氧树脂澎涨水平可能超出测算值,很容易造成环氧树脂从上方进到多路阀,进而造成环氧树脂泄露。主要产品有净水设备(超滤设备)、纯水设备(反渗透设备、纳滤设备)、高纯水设备(混床、EDI)、海水淡化设备、中水回用设备(浓水反渗透回用设备、无机碳膜设备、陶瓷膜设备、DTRO/STRO、MBR 膜设备)、MVR 设备、污水处理设备等。工业纯水设备作为工业生产过程中常见的设备。山西过滤纯水设备规格
超纯水设备工艺技术与传统的蒸馏法相比较,超纯水设备用反渗透法为基础再联合了电去离子(EDI)技术的新工艺具有明显的优越性和先进性。
1.高效节能。主要有多级蒸馏、高压分级蒸馏和离心净化蒸馏几种工艺。所有蒸馏方法均在120°C高温状态下进行,所以可以得到完全无菌的水。因此,运行当中能源的消耗相当大;同时因为温度较高,所有设备组成部分必须耐受高温冲击,设备的造价及维护费用高昂。反渗透技术结合高效臭氧消毒方法,整个系统工作于常温、低压状态,设备投资省,运行维护费用低,可靠节能:膜处理法的运行成本为蒸馏方法的12-15%,非常经济,极具竞争力。 湖北高纯水设备制造例如电池制造、半导体设备、兽药生产、化工企业等都要高纯水来保证产品品质。
后处理:半导体用超纯水设备是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。
半导体用超纯水设备常见故障分析如下:
1、在初始设计时选择高压泵的扬程偏低,在温度或进水水质发生变化时引起产水量达不到设计要求;
2、膜元件被氧化引起水通量增加及产水水质下降;
3、盐水密封圈倒置引起实际回收率过高而产生结垢及水质下降现象;
4、盐水密封圈破损引起实际回收率过高而产生结垢即水质下降现象;
5、O型圈破损引起产水水质下降
对于Ea和B达不到标准的软化水设备大致有如下几种情况一,作交换容量远小于800克当量/立方米而盐耗远小于100克/克当量。这种情况属于再生状况不正常。这是由于盐耗太低,即再生不足而造成工作交换容量太小。这时应适当加大再生剂量,使失效的交换剂得到充分再生。二,工作交换容量在常范围内,盐耗远大于200克/克当量。再生时用盐量太多,不经济。
三,再生盐耗在正常范围内或偏大,而工作交换容量却小于800克当量/立方米。这种情况属于运行工况不正常。这时应检查软化水处理设备的进、出水装置、再生装置是否产生故障,交换剂是否受到污染。 反渗透水处理设备还可以用在农田灌溉等行业。
工业超纯水制备厂家告诉您超纯水设备制备主要包括以下三个阶段,即初步吸附过滤阶段、反渗透净化阶段和树脂离子交换阶段。其中,离子交换即是将水中的正离子与离子交换树脂中的H+离子交换,水中的负离子与离子交换树脂中的OH-离子交换,从而达到纯化水的目的。具体说来主要有以下步骤:1、原水:可用自来水或普通蒸馏水或普通去离子水作原水。2、预处理系统:原水箱、原水泵、杀菌剂、石英砂过滤器、活性炭过滤器、换热器、阻垢剂系统。3、双级反渗透系统:保安过滤器、高压泵RO、反渗透系统。反渗透膜可滤除95%以上的电解质和大分子化合物,包括胶体微粒和病毒等。由于绝大多数离子的去除,使离子交换柱的使用寿命延长。在进行配置之前,需要从三个方面进行考虑:首先是预处理系统的设计和选型;重庆过滤纯水设备系统
超纯水设备是用于满足各行业需求制取超纯水的设备,一般用于光伏半导体行业。山西过滤纯水设备规格
4、反渗透膜污堵:一定要定期按照操作说明一步一步进行对反渗透膜进行化学清洗。若电导率超标,这时候就故意该更换反渗透膜了,一定要及时更换;若不及时更换则会出现反渗透膜污堵,导致反渗透膜功能下降,从而脱盐率就是随之降低。5、工业超纯水设备是否有瞬间停机或者操作不当情况:这种情况容易造成反渗透膜背压,反渗透膜破裂,造成再启动后产水电导率陡升。操作失误造成反渗透膜发生背压,破裂等情况。6、密封圈封头泄漏、破裂:反渗透膜组件连接密封圈泄露、破裂会导致的电导率升高,具体方法是检测每个膜组件的水质情况,找出泄露的部分更换。山西过滤纯水设备规格