催化燃烧废气处理除臭设备

恶臭废气处理设备介绍恶臭气体是一种常见的工业废气，通常在塑料厂、沥青防水材料厂、制药厂、等工业厂在生产过程中会产生恶臭，是一种严重的气体污染，而且对人体危害很大。目前废气治理厂家主要目的是使恶臭气体的物质结构发生变化，从而消除恶臭。工业生产中产生的恶臭气体可以通过废气收集，局部通风和通风，后再采用废气处理工艺进行治理。对于恶臭废气处理设备工艺主要有燃烧法、吸收法、吸附法、氧化法、中和法和生物法等。废气处理应当逐步普及和推广，以各个方面提升环保水平。催化燃烧废气处理除臭设备

本**技术提供一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，可以有效解决上述技术介绍中提出的现有的橡胶生产过程中，一般都是将工作区域的废气进行吸收，在通过导管进行集中排放，因为未对尾气进行专业的处理，会导致排放的尾气对排放区域的周边环境造成污染的问题。为实现上述目的，本**技术提供如下技术方案：一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，包括进气管，进气管一端连接有尾气处理机构；尾气处理机构包括喷淋塔、连接管、吸附塔、吸风管、吸风机和排气管；进气管一端连接有喷淋塔，喷淋塔顶端中部安装有连接管，吸附塔内部设置有废渣清理机构；废渣清理机构包括排渣孔、排渣管、排渣阀、固定滑槽、固定机罩、伺服电机、转轴、清渣刮刀、限位卡柱和十字搅拌架。吸附塔内壁底端一侧开设有排渣孔，所述排渣孔内部安装有排渣管，所述排渣管外表面一侧安装有排渣阀，所述吸附塔内壁底端中部一侧开设有固定滑槽，吸附塔底端中部焊接有固定机罩，固定机罩内部安装有伺服电机，伺服电机的输入端和外部电源连接，伺服电机输出轴一端通过联轴器连接有转轴，转轴外表面底部等距焊接有清渣刮刀，清渣刮刀底端中部一侧焊接有限位卡柱，转轴外表面顶部安装有十字搅拌架。催化燃烧废气处理除臭设备废气处理应当注意防范废气的漏排和泄漏等情况。

值得注意的是，本实施例中所使用的引风机4建议选用新乡西玛鼓风机股份有限公司的离心式引风机，具体型号为g/y4-73，水泵53建议选用东莞市众冠机电设备有限公司的抽水泵，具体型号为l-1052，plc6建议选用深圳市宏升盈机电工程有限公司的plc，具体型号为6es7321-1bh02-0aa0，进风机9建议选用乐清市弘科电气有限公司的离心风机，具体型号为y5-47，plc6控制电热管3、引风机4、水泵53、进风机9和冷却风扇16工作采用现有技术中常用的方法。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在将煤炭气化而得的生成气体中也含有(hcn)，存在从处理对氨进行了脱除处理而得的废水的废水处理设备中产生含hcn气体作为氰废气这样的问题。在该氰废气的氰浓度较低的情况下，能够进行空气稀释并向大气排放，但在氰废气的氰浓度较高的情况下，利用通常的燃烧炉进行处理，存在难以减少nox的产生这样的问题。因此，迫切期望利用单个处理装置对含氨气体、含hcn气体以及含硫化氢气体的全部进行处理的技术的出现。鉴于上述问题，本发明的课题在于，提供能够利用单个处理装置对含氨气体、含hcn气体以及含硫化氢气体的全部进行处理的气体燃烧处理装置及燃烧处理方法、具备气体燃烧处理装置的气体精制系统。废气处理应当重点关注氮氧化物、二氧化碳等有害气体的排放。

催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃-500℃。由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大幅度地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60%-75%。该类氧化器早已用于工业过程。蓄热催化燃烧(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优，其热回收率高达95%-98%。RCO系统性能的关键是使用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，允许氧化发生在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。现在，有的国家已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理，很多RTO设备已开始转变成RCO，这样可以削减操作费用达33%-75%，并增加排放气流量达20%-40%。废气处理应该进行实验，并确定实验结果是否满足环保法规。徐州有机废气处理方案

废气处理设备的维护和保养应当按照要求进行。催化燃烧废气处理除臭设备

喷漆废气处理设备之活性炭吸附方案：技术特点：1.活性炭吸附、脱附效率高。2.活性炭吸附VOCs所产生的压降极低，可极大减少电力能耗。3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，极大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。4.整体系统采用模组化设计，具备了较小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。催化燃烧废气处理除臭设备