反渗透设备工艺流程
反渗透设备是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质。被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。
反渗透设备的典型工艺流程如下:
1原水压力泵。 2多媒体过滤器。 3活性炭过滤器。 4水软化剂。 5个安全过滤器。 6反渗透机。7台二级反渗透机。 8个不锈钢储水罐。 9纯净水泵。 10水点。
随着时间的推进,炼油、化肥、化工、石化等行业也逐步地采纳了这一先进技术。至今,应用的比较大规模为每一小时600吨,而随着这一技术的高速发展,预计本世纪会出现镁一小时1000吨的超大型反渗透水处理装置。
满足相关药典质量要求的水,如采用 RO+EDI 的纯水制备系统,**终纯水质量符合***质量要求。安徽纯水设备设备厂家

对生物制剂纯化水设备有哪些要求
生物制剂纯化水设备主要用于医药制剂的配制、稀释和一些重要医疗工具的冲洗,对行业对生物制剂纯化水的要求较高,水中的胶体、悬浮颗粒、可溶性盐、重金属离子等杂质的含量应低于相关标准,达到符合药典要求才可使用,提高制药的安全性。对于生物制剂纯化水设备的要求,总结如下:
1.整机采用全不锈钢制作,通过自动控制可完成操作;
2.采用软水器,软化水质,以确保反渗透系统和EDI装置的稳定运行;
3.采用先进的**压反渗透,提高脱盐率,降低能耗;
4.EDI装置配备了恒压调节系统,以确保水质的稳定性;
5.配有EDI流量计,可避免管道因为浓水而堵塞或设备故障引起无浓水产水从而破坏膜堆;
6.配有紫外线杀菌器,确保产水水质;
7.配有无水保护和高低压保护安全装置。

在电子领域,电子产品的生产、加工和清洗都离不开超纯水的使用,超纯水具有绝缘性,使用超纯水可以避免电子产品发生短路现象,保证产品的合格率。电子行业超纯水设备是利用高压力使水中的带电的离子进行移动,并且与离子交换树脂技术相结合在一起,加速得到超纯水的一种设备。
电子行业超纯水设备工作原理
1、水进入EDI超纯水设备,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子;
2、无离子水从树脂/膜内流出;
3、被截留的离子在电极作用下,阴离子向正极方向运动,阳离子向负极方向运动;
4、浓缩了的离子从废水流路中排出;
5、树脂截留水中的溶存离子;
6、阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外;
7、阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外。
纯净水设备处理方法
现在的工业污染越来越严峻,水也受到了污染,如果不经过净化处理,水几乎是不能直接饮用的,纯净水设备处理方法你了解吗?无锡绿禾盛带大家一起来了解一下。
一、沉淀法:以大容积、低流速的自然沉淀方法对水预进行处理,如沉淀池。
二、混凝法:利用铁、铝、高分子等混凝剂,与水中的杂质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物,再通过其它设备,予以去除。
三、过滤法:将被处理的水,流经装有特殊过滤材料的装置,截留水中杂质,予以去除。
四、软化法:采用化学药剂或阳离子交换树脂方法,使水中的钙、镁、铁离子去除。
五、消毒法:加入药剂或使用紫外线、臭氧等方法,消除水中的微生物、细菌等。
系统采用RO+EDI纯化水工艺,产水水质满足客户的生产用水要求,符合药典、GMP、FDA要求。
EDI超纯水系统(Electrodeionization)技术是将电渗析技术和离子交换技术相融合,通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用,在直流电场的作用下实现离子的定向迁移,从而完成水的深度除盐,同时水电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生,因此不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。
EDI系统工作原理:
1、RO产水进入EDI模块后被均匀地分配到淡水室中。
2、RO膜未脱除的微量离子被淡水室中的离子交换树脂吸附在膜表面。
3、直流电加在EDI模块的两端电极,驱动淡水室中的阴阳离子向相应电极迁移至浓水室,从而制取高纯水。
4、在电场作用下,水分子被大量电离成H+和OH-,从而连续地对离子交换树脂进行再生。
反渗透超纯水设备将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。安徽纯水设备设备厂家
超纯水设备主要特点:5.无酸碱再生设备和化学药品储运。 6.设备结构紧凑,占地面积小。安徽纯水设备设备厂家
超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下:
1.水流量低:原因:①淡水室:污堵;②进水压力:太低;③温度:太低。
处理方法:①查看进水中的有机污染物浓度,是否有前置过滤器防止杂质进入EDI;②添加进水流速;③留意进水温度时水的粘度。
2.电阻率低:原因:①电源:点极端没电、电压设定过高或过低、一个或多个电极接头松动、电极的极性接反;②水流量:流过模块的水流量低于小值、流过模块的水流量高于大值;③进水:不契合进水标准要求;④模块:阻塞或结垢;⑤模块扭矩:扭矩过小。
处理方法:①打开电源、查电极电压、保证电极衔接正常、保证电极极性正确;②从头调理浓水、极水和进水压力;③查看RO产水质量,尤其是TDS、CO2等;④清洗模块;⑤从头调整扭矩。
3.没有浓水或浓水流量偏低:原因:①相关的阀没有设置好;②淡水室结垢。
处理方法:①调理阀门添加流量;②查看RO产水中的TDS、硬度、pH值。 安徽纯水设备设备厂家
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