对化工制药废水进行一级处理,使用隔油池、沉淀池、沉砂池、筛网、格栅、调节池等构筑物,将废水中的浮油、固体悬浮物等去除,调整废水的pH值,降低化工制药废水的腐化程度。一般情况下,经过一级处理以后,BOD去除率只有25%-30%;其次,二级处理,通过化学方法或者生物处理方法,去除化工制药废水中的胶体污染物和可降解有机物,二次处理以后,BOD去除率可达到85%-90%。三级处理,去除化工制药废水中氮、磷和生物难以降解的病原体、无机污染物、有机污染物等,经过上述处理后,才使用膜分离技术、离子交换、吸附等物理化学法以及化学沉淀、化学氧化等化学法,实现对化工制药废水的深度处理。医药废水的特征。6、可回收有用物质,如处理高浓度含酚废水,用碱再生后可回收酚钠盐。濮阳制药废水

制药废水MVR蒸发器
在制药行业蒸发工艺高能耗的情况下,多效蒸发、热泵蒸发、MVR蒸发等节能措施随之出现,目的都是为了提高蒸汽的利用效率,实现蒸汽余热的利用。
通过对二次蒸汽的再压缩实现外排蒸汽潜热的回收利用,以确保提高制药行业蒸发工艺能源利用率,减少能源消耗。
MVR蒸发工艺基于逆循环过程,将二次蒸汽经过压缩处理,使蒸汽的压力、温度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸发工艺中*需要消耗电能用来驱动压缩机运行,无需消耗外援蒸汽,减少了蒸汽的跑、冒、滴、漏现象,且MVR蒸发设备比TVR更加紧凑,占地面积更小,使得生产空间得到有效的利用。 濮阳制药废水医药废水是指制造***、***素、抗血清及有机无机医药等工厂排出的废水。

制药废水处理
1处理技术制药废水的处理难点在于废水中的某些成分有可能阻碍微生物的生长,进一步降低废水的可生化性,使出水不符合排放标准。因此,提高可生化性是制药废水处理过程中面临的首要问题。目前,制药废水的处理方法主要有生化法、化学法和物理化学法以及其组合方法。
1.1化学法化学法是废水处理的传统方法,目前以氧化法、电解法以及高级氧化法等作为制药废水的预处理及$级处理比较常见。
2.2物化法物化处理法通常情况下是用于高含量或生化性较差制药废水的预处理,也可用于后续的深度处理。主要的物理化学处理方法有混凝、吸附、气浮、离子交换及膜分离法等。
2.3生化法生化法主要是通过微生物代谢作用降解污水中的有机污染物,目前应用比较多的是UASB及其组合工艺。UASB厌氧反应器具有结构紧凑、有机负荷大、无需机械搅拌、处理效果好以及投资省等优点,在高含量制药废水以及其他工业废水的处理中得到了应用。
2.4其他组合工艺由于制药废水具有难降解的特点,单一处理工艺有时不能保证出水效果,因此国内外采用组合工艺处理制药废水的研究都比较多。组合工艺主要以化学法和生物法为主体工艺进行展开,达到较好的处理效果。
制药厂超纯水系统主要由制备系统、控制系统、消毒系统以及分配系统四部分组成,不同的组成部分所具备的功能特点也不尽相同,无锡绿禾盛跟大家介绍一下制药厂超纯水系统基本组成部件及其功能。
1.标准组件
超净过滤器装置,滤筒用纯聚丙烯制成;活性碳,有机微量污染的离子交换树脂(核级别)和吸附器树脂;消毒过滤器,气孔大小0.2μm。
2.组件选件
紫外光氧化装置作用,放射波长185、254nm;超滤器模块。
3.超高纯的保证
■组件用高质量材料制成
超纯水循环,监控给水导电率,监控超纯水极限数值
■给水
用离子交换、反渗透或蒸馏,法预先处理水;推荐的导电率为0,1-5μS/cm;给水温度1-25℃;给水压力2-6巴。
制药废水的特点:4.色度高。

制药工业品种多,生产规模差别大,单位产品排放废水量大,废水成分复杂,有机物浓度高,PH波动**多数制药废水含有难降解物质和有抑菌性或毒性作用的等。因此,制药工业废水通常具有成分复杂,有机污染物种类多、浓度高、含盐量高和NH3-N 浓度高、色泽深且具有一定的生物***性等特征,相对于其他有机物废水来说,处理难度更大。制药废水特征具体表现在以下几方面。
(1)有机物浓度高 主要含有发酵残余基质及营养物、溶媒提取过程中的萃取液、经溶媒回收后排出的蒸馏釜残液、离子交换过程排出的吸附废液、水中不溶性发酵滤液以及染菌倒灌废液等,有机物浓度高,一般为每升几千到几万毫克,甚至高达每升数十万毫克。
(2)SS浓度高 主要为发酵的残余基质和发酵的微生物菌体。
(3)存在毒性物质 主要是废水中残留盐机化工原料等,对微生物活性有副作用。
(4)废水成分复杂 主要含有中间代谢产物,表面活性溶剂和提取分离中残留的高浓度酸、碱,有机溶剂等化工原料。此类成分易引起PH波动大、色度高和气味重等,影响生物反应器重细菌的生长。 污水处理设备采用膜生物反应器,技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺。濮阳制药废水
制药废水的处理难点在于废水中的某些成分有可能***微生物的生长,进一步降低废水的可生化性。濮阳制药废水
制药废水的复杂性与常规生化处理工艺的高耗、低效性,是导致当前大量制药废水难以处理和不易达标排放的直接原因。因此,在采用厌氧生化处理和厌氧、好氧生化组合的传统工艺之前,对制药废水进行有效的预处理,破坏或降解其中的残留分子,使其中难以生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质,即消除其对微生物作用,提高废水的可生化性,可以使后续生物处理的难度减少。
药品生产过程中所用原辅料成分复杂,反应产生的废水COD高达几万mg/L,我们将称之为高浓度有机废水 ,常规方法几乎不能直接处理。常见的处理这种高浓度有机废水的方法有:溶剂萃取法、吸附法、生物法、膜分离法、氧化法、焚烧法。 化学合成制药废水生物毒性大、可生化性差,属高浓度难降解有机废水 ,通常可以考虑采用高级氧化-铁碳微电解-ABR—UBF-好氧工艺进行处理,工程实践表明,该工艺处理效果稳定可靠,出水COD在300mg/L以下,出水水质完全达到污水综合排放标准(GB8978—1996)中二级排放标准. 濮阳制药废水
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