洁净风管制作施工前要认真熟悉图纸,对工人进行技术交底,组织对标准规范学习,按系统绘制加工草图。b.风管制作流程材料验收→板材清洗、脱脂→放线下料→咬口→折方→密封胶密封→合缝→铆接法兰→型钢加固→密封胶密封→质量检查→洗涤液清洗→清水清洗→绸布揩擦→塑料膜密封→编号、存放c.风管制作必须经过实测、实量,特别是弯头、三通、来回弯等配件。风管预制深度不得超过80°,避免不必要的返工。d.法兰加工为保证本工程风管质量,风管全部采用法兰连接。法兰在风管制作区加工,加工时其内径应比风管外径大2~3mm,法兰四角应设螺栓孔,铆钉孔距法兰内缘不大于3mm,打螺栓孔时应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。法兰加工完毕,应及时清渣、除锈、刷漆,法兰除锈应露出金属本色,油漆采用优磷化底漆,锌黄环氧底漆和环氧磁漆,不得使用一般的红丹漆和调合漆。漆层应无漏涂、起泡、露底现象。 洁净式防排烟复合风管,选择荣势,就是选择专业与品质。无污染洁净式防排烟复合风管共同合作
洁净厂房的空气质量对于生产过程和产品质量的稳定性至关重要。为了确保空气洁净度,我们采用先进的技术和材料,制造出无TVOC挥发、无粉尘粒子释放的洁净风管。我们的产品经过特殊处理,能够有效地抑制细菌、病毒等微生物的生长,从而保持空气的清洁和卫生。此外,我们的洁净风管还具有高效过滤性能,能够过滤掉空气中的微小颗粒和有害气体,保证空气的质量和生产环境的卫生。选择上海荣势,就是选择专业和信赖!我们将为您提供高质量的产品和服务,为您的洁净厂房保驾护航! 高性价比洁净式防排烟复合风管销售价格荣势环保科技,源头工厂直供,洁净式防排烟复合风管品质保证。我们以源头工厂的品质优势,提供性价比产品。
为了确保洁净风管的准确性和安全性,我们按照系统订货的方式提供服务。在订货过程中,我们需要客户提供准确的平面布置图,并标注风管的耐火极限设计要求。荣势将根据平面布置图及设计要求进行深化图纸的设计,确保每一个细节都符合客户的要求。在确认图纸后,我们将按照一物一码的方式进行生产编码,确保每一个产品都有一个的标识,方便客户进行管理和追踪。上海荣势一直致力于与客户携手共进,为创造一个健康、环保的未来而努力。我们相信,只有通过不断的创新和努力,才能为客户提供更好的产品和服务,为社会的可持续发展做出贡献。
应如何判定相关产品是否符合消防要求?1.防排烟风管产品的耐火极限需根据《通风管道耐火试验方法》(GB/T17428-2009)进行判定,并同时满足耐火完整性和耐火隔热性的要求,需提供相关检测报告。2.防排烟风管产品应采用不燃材料制作,需提供相关检测报告;板材不应含有在高温下会产生烟气或释放有害气体的EPS聚苯颗粒或木屑等有机物,且根据火灾标准温升曲线,产品熔点应大于800℃为宜,玻璃棉、酚醛板等类型产品在当前技术水平下较难满足上述要求,不建议采用。3.当防排烟风管采用复合风管时,复合板材的覆面层粘贴应牢固,表面平整无破损,内部绝热材料不得外露。4.《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)规定当防排烟管道用于高层建筑及9度地区的建筑时,应采用热镀锌钢板或钢板制作。故用于高层建筑及9度地区建筑的复合风管需内外衬钢板,可不对内外衬钢板厚度做相对应要求,风管整体满足风压强度测试即可,且需厂家提供复合风管满足抗震要求的抗震检测报告,以确保风管系统具有足够的牢固性与韧性,进而确保防排烟系统的可靠性与安全性。。上海荣势环保科技,专业生产洁净式防排烟复合风管。值得信赖。独特的新型材料,确保高效过滤,持久耐用。
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洁净风管下料加工风管板的拼接采用单咬口,转角缝采用联合角咬口。风管板材先进行脱脂,然后在风管制作区剪切、咬口、折方、局部脱脂、一次清洗。脱脂用中性洗涤剂除去表面油脂,局部脱脂是除去剪切、咬口部位粘带设备润滑油脂,一次清洗用清水冲净,白绸布揩干。然后进入风管制作区经二次清洗后进行组装,风管不得有横向拼接缝,尽量减少纵向接缝,矩形风管底边宽度等于或小于800mm时,其底边不得有纵向拼接缝。风管闭合缝要用木锤敲打,禁止用铁锤,闭合缝应密实、平整。风管的弯头应视具体型式设单层导流叶片,数量符合规范要求。f.风管成型、加固风管与法兰连接采用翻边铆接,翻边不小于6mm,翻边应平直并贴紧法兰,法兰四角不得有孔洞。风管铆钉采用优平头镀锌铆钉。风管的加强采用角钢框,与横向接缝的极限间矩按要求确定。 无污染洁净式防排烟复合风管共同合作