无菌隔离器从根本上避免了操作者与物品的直接接触,因此在无菌检验时可以避免被检样品和辅助设施被污染。当隔离器处于封闭状态时,内部为无菌的环境,**能够下隔离器内部或者通过一个特殊的快速传递仓来传递物品。无菌隔离器的工作原理将无菌的产品(容器、产品、封闭物)放入一个无菌环境,由于没有操作人员进入无菌隔离器,也没有非无菌物品带入无菌隔离器,这些物品在整个加工过程中始终保持无菌。无菌隔离器屏障是一个屏障,它将无菌产品与操作人员和外界环境相隔离,阻止产品与外界进行交换。无菌隔离器除通过物理密封阻隔外部污染物的进入,还采用内室正压的方法达到有效密封的目的。操作人员通过戴手套、穿防护服对物品进行熟练的操作。所有进入无菌隔离器的空气均通过空气预过滤系统和GX微粒空气过滤器(HEPA)过滤。排出空气的典型出口是通过一个田PA级过滤器过滤。 在无菌隔离器中还需针对隔离器的特点注意一些问题。新款隔离器制作厂家
无菌隔离器验证方法:4、过氧化氢灭菌效果确认通过灭菌过程中对无菌隔离器内部气化过氧化氢灭菌的灭菌效力进行确认,确保其达到预期的灭菌效果。①在无菌隔离器舱内各指定点放置嗜热脂肪芽孢菌。②设定无菌隔离器运行参数,将运行参数记录于表格中。③启动无菌隔离器自动运行程序,待无菌隔离器通风程序结束后,迅速将BI取下,并在无菌条件下接种至TSB培养基中。④在无菌条件下,将一片未直接接触VHPS的BI接种至TSB培养基中,作为阳性对照管,另一只含TSB培养基的试管作为阴性对照管。⑤将所有试验培养基试管置于55-60℃恒温培养箱培养7天,观察培养基是否浑浊。判定标准:①同次试验中,试验组中接种BI的TSB培养基均为长菌(为浑浊),阳性对照有菌生长(浑浊),阴性对照无菌生长,判定灭菌合格。②试验组中TSB培养基有菌生长,阳性对照组有菌生长,判定为灭菌不合格。③阳性对照组无菌生长或阴性对照组有菌生长,试验组结果不管如何,均判定本次试验无效。通过对无菌隔离器的验证,可以证明无菌隔离器是否可用于无菌检验,避免了实验用品和辅助设备的污染,且日常采取了正确的启用程序,能够保证良好的无菌检验效果。通过验证,可以降低日常维护成本。 嘉兴防护隔离器质量保证无菌隔离器中应对沉降菌,浮游菌和关键表面的微生物进行检测。
选择性微生物挑战试验①试验组一:选择性微生物菌悬液,小瓶密闭分装后经无菌隔离器过氧化氢蒸汽灭菌,接种计数。取金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌菌悬液各1ml接种于TSA上,平行接种两次,30~35℃培养48~72小时,菌落计数,取平均值;取白色念珠菌、黑曲霉菌悬液1ml接种至沙氏葡萄琼脂培养基上,平行接种两次,30~35℃培养3~5天,菌落计数,取平均值。②试验组二:选择性微生物菌悬液,小瓶密闭分装后经无菌隔离器过氧化氢蒸汽灭菌,并在灭菌完成后拆开菌悬液瓶口,使内容物在无菌隔离器内暴露5min,然后同试验组一同法接种计数。阳性对照组:取保存在冰箱内同批制造的选择性微生物菌悬液,同试验组一同法接种数。阴性对照组:另取,作为阴性对照组。
无菌隔离器验证方法:1、舱体密闭性确认通过无菌隔离器全静态封闭状态下的压力维持能力来判断无菌隔离器的密闭性能是否达到要求。①关闭无菌隔离器房间的门窗,排除对温度影响较大的其它设备影响,尽量减少人员出入。②关闭无菌隔离器舱体大门、传递门及所有检测口,开启无菌隔离器,进入压力运行界面,点击“开压力测试”后舱体开始自动充气压力升至60Pa以上。③当显示压力缓缓降至60Pa时,自动开始计时,压力下降至42Pa时自动停止计时,点击“压力测试结果打印”,打印测试结果(另传递舱密闭性测试等同)。④计算小时体积泄漏率Q/V=60(Ps—Pt)/(Pt×t)式中:Q/V:小时体积泄漏率;Ps:起始压力Pt:结束压力;t:压力下降均值,min。判定标准:1小时泄漏率Q/V≤。如果三次测试舱体,泄漏率均小于,说明该无菌隔离器密闭性能良好,可防止外界微生物的进入。 无菌隔离器的清洁的方法、使用的清洁剂或消毒剂,清洁的频率应形成标准程序。
无菌隔离操作系统是根据药品生产质量管理规范(GMP)的要求,经专门设计制造,用于医药保健产品及需要更高级别的环境控制防护的屏障系统,该系统可**限度的防治产品受到污染,保护操作者的安全,避免受到毒性物质的伤害。为无菌试验、无菌生产及高致敏性、毒***物生产防护提供**的环境控制技术解决方案。无菌隔离系统是新版GMP中对设备硬件组成重要提升的一项,在设备制作前需选择合适的隔离系统,根据隔离系统家族对密闭性等、循环方式、气流组织方式,无菌隔离操作系统划分为以下级别:/LABS/RABS/ISOLATOR。灭菌后的无菌隔离器内部环境达到A级洁净度下表面微生物检测的相关要求。南通销售隔离器批量定制
无菌隔离器内部通过汽化过氧化氢灭菌器能够反复进行灭菌,内壁可用灭菌剂处理。新款隔离器制作厂家
无菌检查隔离器(也称实验室隔离器,sterilitytestingisolator)是为无菌检查试验提供无菌环境的一种设备,它能较好地防止微生物污染待测样品,可以避免试验用物品和辅助设备被污染,提高了无菌检查试验结果的准确性,现已在全球制药行业得到广泛应用。目前无菌检查隔离器的灭菌通常是采用过氧化氢蒸汽灭菌剂来进行。在隔离器内部集成有过氧化氢发生器,可将高浓度的过氧化氢溶液经发生器转化为气态,均匀分布在隔离器舱体内,在一定浓度及时间的条件下进行灭菌,并在灭菌完成后利用带高效过滤器的通风系统将舱体内残留的过氧化氢蒸汽排出分解达到**终的灭菌效果。无菌检查隔离器灭菌完成后舱体内部环境的微生物负载应达到GMP规定中A级洁净度的要求,且灭菌过程不对物品内及试验样品的微生物有影响。 新款隔离器制作厂家