超纯水系统设备的脱盐中心部件为进口反渗透膜组件,超纯水系统设备通常由预处理部分,反渗透主机部分,后处理部分共同组成。1、预处理由石英砂过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器、精密过滤器组成(我司采用全自动控制阀头),也可选用超滤系统作为预处理,但通常工程造价要高。预处理主要目的是去除原水中含有的泥沙,铁锈、胶体物质、悬浮物、色度、异味、生化有机物。当原水中硬度较高时,可选择全自动软水器,这样有效的保护了反渗透膜,从而延长了反渗透膜的使用寿命。2、反渗透主机主要由高压泵、膜壳、进口反渗透膜组件,在线仪表、控制电气等组成。只要膜的数量及泵的型号选型得当,反渗透主机脱盐率及产水量都能达到额定指标,出水电导率可保证在≤10us.CM以下,(原水电导率小于500us/cm,工作温度:1~40℃)3、后处理部分是对反渗透制取的纯水作进一步的深化处理以制取超纯水,通常是离子交换混床设备或EDI设备,根据客户要求,出水阻率可达到18.2MΩ.CM,如果是应用在直饮水工艺上,则加上杀菌装置即可,通常为紫外线杀菌器或者臭氧发生器,从而使生产出来的水达到直饮标准。半导体产业所要求的超纯水是100%的理论纯水,不含溶解在水中的离子类、有机物、活菌、微粒等。宁波锂电池超纯水很难达标
铁锈胶体物质悬浮物色异味生化有机物当原水中硬度较高时,可选择全自动软水器,这样有效的保护了反渗透膜,从而延长了反渗透膜的使用寿命。2、反渗透主机主要由高压泵、膜壳、进口反渗透膜组件,在线仪表、控制电气等组成。只要膜的数量及泵的型号选型得当,反渗透主机脱盐率及产水量都能达到额定指标,出水电导率可保证在≤10us.CM以下,(原水电导率小于500us/cm,工作温度:1~40℃)3、后处理部分是对反渗透制取的纯水作进一步的深化处理以制取超纯水,通常是离子交换混床设备或EDI设备,根据客户要求,出水阻率可达到18.2MΩ.CM,如果是应用在直饮水工艺上,则加上杀菌装置即可,通常为紫外线杀菌器或者臭氧发生器,从而使生产出来的水达到直饮标准。宁波锂电池超纯水很难达标超纯水设备可以提供低总铜的水源。
超纯水设备保护措施根据部件不同略有差别,不同的配置有对应的保护措施,我们就来了解一下这些非常有必要收藏的保护措施。11、在超纯水设备使用15-30天就应该对砂滤器和炭滤器进行正反冲洗,将沙层和炭层表面的杂质冲出,以提高过滤效果。软化器的功用主要是以离子置换的原理降低水的硬度,因此随着使用时间的延长,阳树脂的软化能力也逐渐降低,需要用NaCl进行再生。22、精密过滤器是反渗透膜前的一个重要部件。通常我们会在精密过滤器的前后各装一个压力表,当压力差在0.7-1之间说明滤芯已经污堵了,就应该及时更换pp滤芯。
全自动双级反渗透+EDI+抛光混床是当今的超纯水处理技术,而EDI是超纯水制取设备中的总要组成部分。到目前为止,还是有少许的厂家还使用混床制取超纯水,混床超纯水设备比较大的优势就是前期投资少,除此之外,无法与EDI超纯水设备的突出性能优势相比较。为了让用户更简单明了的知道EDI超纯水设备系统的好处优势,水处理之家为您解析EDI超纯水设备7大性能优势。1无化学污染持续的树脂电解再生使得无需腐蚀性很强的化学品;如果前级RO系统运作正常,则极少需要清洗。如异常E-Cell的内部设计足以应付周期性的化学清洗;超纯水设备可以净化水中的微生物和有机物。
锂电池行业迎来了爆发期,电动车市场机会巨大,众多锂电池企业蜂拥而至,而超纯水作为锂电池行业的重要配置,也得到了越来越多人的关注。传统的超纯水处理工艺是单级/双级反渗透设备+混床,其缺点是需要再生,不能连续制水,不仅工作效率低,也浪费了资源。而现如今的超纯水制取工艺多采用反渗透设备+EDI+抛光混床,无需再生化学品的再生,有效降低了运行成本。活性炭过滤器,阻垢剂加药、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、EDI电除盐系统、抛光混床系统等构成主要设备系统。超纯水设备具有良好的性能比,可实现自动控制,完全可以达到我国电子级水质标准,具有自动化程度高,过程易实现自动控制,产水水质稳定等优势。超纯水设备可以提供低氯离子的水供应。浙江超声波清洗用超纯水硼的去除
超纯水这个词是随着半导体的发展而出现的。宁波锂电池超纯水很难达标
采用两级反渗透方式原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点3、采用EDI方式原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。宁波锂电池超纯水很难达标