1.根据OEB5要求的特点,下面是我们欧洲技术人员根据OEB5的要求,提出的设计特点。1)如果在隔离器中操作,则可能使GMP区域降级2)没有HVAC循环,排风需过滤3)缓冲间原则(更衣、去污、喷淋、压差概念)4)房间空气低点提取5)房间排风H14过滤器(安全性)6)环境监测/空气抽样7)防火室8)压力/温度分区2.隔离器技术应用目的1)产品质量改进的需要2)安全防护的需要3)降低运营成本4)提供特殊环境5)GMP认证需要6)新版药典的要求隔离器工作人员*依靠手套孔操作,使装置内部高洁净度不受外界影响。常州隔离器哪家好
无菌隔离器的清洁:无菌隔离器在使用前应进行清洁和消毒。通常使用不脱落纤维的抹布以酒精或者异丙醇润湿后进行擦拭。清洁的顺序是从高到低,从相对清洁的区域到相对脏的区域,从干燥的区域到湿的区域。每次擦拭使用抹布的清洁面,擦拭的路径有一定重叠。不能以圆周方式进行清洁。手套除了要进行完整性测试外,还要对手套进行清洁和消毒。可以用抹布用消毒剂润湿后对手套表面进行擦拭,从手的部分向袖套部分的方向擦拭,使用手套时也可用消毒剂喷洒在手掌,然后搓揉手套的手指部分表面,直到消毒剂干燥。无菌隔离器的清洁的方法、使用的清洁剂或消毒剂,清洁的频率应形成标准程序。扬州新款隔离器通过对无菌隔离器的验证,可以证明无菌隔离器是否可用于无菌检验,避免了实验用品和辅助设备的污染。
无菌隔离器技术与传统洁净室、限制进出屏障系统(RABS)相比,具有明显的优势:1、避免安全风险传统的洁净室,由于操作环境与周围环境没有物理隔离,容易产生交叉污染。另外,操作人员直接在洁净室中工作,人员本身会导致固体颗粒的产生和对洁净室层流的破坏。其中,人员、环境极易与高活性、高毒性的样品接触,不利于保护人员的安全。事实证明,洁净室内的微生物和固体颗粒浓度也只能控制在10-3的水平。开放式RABS系统,A级的操作环境与B级的洁净室被物理屏障隔开,操作人员采用手套操作,很大程度减少了洁净室环境交叉污染的可能性,在保证产品质量和保护人员的安全方面都有非常好的效果。但是,由于开放式RABS与洁净室共用同一GX过滤器的空调系统,虽然控制微生物和粒子污染的能力增强,但还是存在交叉污染的可能性。
目前,新型的隔离器采用高浓度的过氧化氢溶液喷雾直接进入无菌隔离器传递窗中,与以往加热雾化过氧化氢的方法相比,该方法更加直接快速,整个过程可以在10~15min内完成,**提升了产品的传送速度。对于大批量的物料传输来说,新型的电子束(E-beam)灭菌隧道与无菌隔离器配合使用,可以完成超高速的产品生产,如可以达到10000~20000支/h预填充注射器的生产速度。无菌隔离器空气处理系统性能的改善也为隔离器灭菌速度的提高提供了保证,早期的隔离器空气处理系统与洁净室类似,速度较慢。随着隔离器技术的发展,用于隔离器的空调系统配备了更加快速的进出风单元和单独的温湿度调节装置,这些技术都为提高隔离器的处理速度提供了保证。此外,新型的隔离器配备了**的一次性有害物质过滤器,将传统的空气处理gao效过滤器与有害物质处理过滤器分开,有害物质处理过滤器采用特殊的密闭设计,一次性使用,单独更换,更加提高了无菌隔离器的安全性。 关闭无菌隔离器房间的门窗,排除对温度影响较大的其它设备影响,尽量减少人员出入。
无菌隔离器灭菌结果分析:4、浮游菌检测结果如果隔离器操作平台的左右各1个点的浮游菌Z终菌落数均为0cfu/皿。则表明灭菌后的无菌隔离器内部环境达到A级洁净度下浮游菌的相关规定。5、表面微生物检测结果如果表面微生物检测结果显示无菌隔离器内部各采样点的表面微生物菌落数均为0cfu/皿。则表明灭菌后的无菌隔离器内部环境达到A级洁净度下表面微生物检测的相关要求。6、选择性微生物挑战试验结果如果结果显示试验组一、试验组二的回收率在90%以上。则表明:①无菌隔离器的灭菌过程未对物品内部微生物造成影响,即过氧化氢蒸汽灭菌不会杀灭现有包装形式的物品及供试品内部的微生物。②无菌隔离器舱体内的过氧化氢残留对微生物无影响。无菌隔离器能有效降低无菌检查中发生假阳性的概率。无锡隔离器批量定制
无菌隔离器舱体内的过氧化氢残留对微生物无影响。常州隔离器哪家好
无菌隔离器的特点1、无菌隔离器中过氧化氢残留量的有效控制无菌分离中的一个重要问题是如何减少隔离器中过氧化氢残留物对产品稳定性的影响。一般情况下,在隔离器中引入大量无菌空气,通过排气过程尽可能降低空气中过氧化氢的含量。目前的隔离器可以达到将过氧化氢浓度降低至10%甚至更低的水平,在这样的情况下如果进行连续的生产,后续批次的产品所接触的过氧化氢浓度会更低。现在隔离器生产厂商也正在对极低浓度进行研究,包括产品生产过程中所用包材,例如西林瓶、卡式瓶对过氧化氢的吸收状况等。相信这些研究的结果可以进一步扩大无菌隔离器的适用范围,进一步提高产品的质量。常州隔离器哪家好