臭氧催化反应器是实现臭氧高级氧化反应的关键装置。由于欲进行深度处理的废水是经过生物好氧处理的沉淀池出水,所以废水的BOD/COD比值已经相当低,若要进一步降低COD值,则必须利用高级处理的方法,而在所有的高级处理法中,臭氧催化氧化工艺处理效果好、适用范围广、技术成熟,同时在国内外的污水处理厂中有大量成功应用的实例。臭氧催化氧化工艺同其它化学氧化法相比,具有投资成本低﹑对水质变化的耐受程度大、操作维护容易及操作成本低等优点。臭氧催化反应器的特点是除去有机物能力强。南京工业臭氧催化氧化反应器哪里有
臭氧催化氧化催化剂的强度是以耐磨性作为目标。稳定性(使用寿命)万事万物都离不开使用寿命问题,臭氧催化剂同样具有一定的寿数。在现代化学工业中,人们习惯于用特定工作条件下的答应使用时间来定义臭氧催化剂的使用寿命。这里,臭氧催化剂的答应使用时间,具体指的是其活性可达到装置生产才能和质料耗费定额的时间。寿数是臭氧催化剂的基本特点,不同的臭氧催化剂,其寿数有所不同。有的臭氧催化剂寿数只是几个月,而有的臭氧催化剂则使用数年之后仍保持较高的活性。当然,对于污水处理而言臭氧催化剂使用寿命自然是越长越好,这样不只能够削减臭氧催化剂本身的耗费,并且能够降低相关替换、处理环节的本钱。南京工业臭氧催化反应器臭氧催化剂外观表现为轻质。
臭氧催化氧化催化剂在深度处理中的应用,工艺难点在哪里?臭氧比空气重,溶解度是氧气的13倍;关键臭氧不是稳定的气体,常温下净水中的半衰期只有20分钟,且温度和杂质对臭氧半衰期影响很大,在工业废水中一般只有数分钟。深度处理工艺中关键,是在臭氧无效分解之前,经催化臭氧有效分解产生·OH。因此,反应器单位体积催化剂表面积(与催化剂比表面积概念有所不同)是十分重要的参数。简单地说:催化剂的量要多;三相传质条件要好。
臭氧催化氧化催化剂效率异常偏低,是什么原因导致的?1、前端沉淀池絮凝效果差,由于pH、停留时间、PAC投加量、PAM投加量、进水水质波动将会直接影响絮凝效果,另外PAM的适用性也是十分重要的,不同废水所适用的PAM各不相同,可用不同类型的PAM对废水进行反复小试试验,找到合适类型的PAM。2、反洗频率、反洗气量较低,若反洗频率较低、反洗气量小也会导致悬浮物的累积,从而影响臭氧催化剂的效率。3、投加填料时杂物掉入,系统安装时不慎掉入的杂质,如臭氧催化剂的袋子等杂物进入也会影响催化剂的效率。臭氧催化氧化催化剂应当如何正确使用?
臭氧催化氧化催化剂使用方法:一、准备:1、在滤池铺装承托料和臭氧催化剂以前,应先清理滤池内一切部位的全部杂物,并清洗干净;应先检查配水配气的管系是否水平、孔眼或缝隙是否畅通无阻;再按设计冲洗方法用水或气水冲洗,观察冲洗时配水配气系统的水或气水分布是否均匀和有无渗漏。2、在滤池内壁按承托料和臭氧催化剂的各层设计顶高画水平线,作为铺装高度标记。3、分别清洗各种粒径范围的承托料。二、铺装:1、铺装承托料时,应避免损坏滤池的配水配气系统。应均匀轻撒承托料,严禁由高向低把承托料倾倒至配水配气系统或下一层承托料之上。铺装人员不应直接在承托料上站立或行走,而应站在平板上操作,以免造成承托料的移动。2、使滤池充水并使水面符合池内壁水平线,以校核铺装的承托层顶高。承托层顶面与水面的高度差值应小于10mm,承托层顶面高于与低于水面的面积之和应小于10%。臭氧催化氧化反应器处理废水早已经在一些对经济成本不够敏感的工业过程中得到了普遍的应用。苏州循环流化床式臭氧催化反应器公司
臭氧催化氧化催化剂具有孔隙率高,水流速度快,截面压力小等特点。南京工业臭氧催化氧化反应器哪里有
臭氧催化氧化催化剂作为一种高效、实用、无二次污染的高级氧化技术,能够有效去除水中难降解、高稳定性的有机污染物,在处理难降解污水领域具有普遍的应用前景,是近年来污水处理领域的研究热点。臭氧催化氧化催化剂分为均相催化氧化和非均相催化氧化。均相催化氧化所投加的催化剂较难分离,容易造成水体的二次污染。而非均相催化氧化使用的催化剂为固相,一般利用负载型催化剂,通过固定床气-固-液三相反应实现对废水中有机物的分解。非均相臭氧催化技术的催化剂不易流失,可以反复使用,也不会造成水体的二次污染,逐渐成为工业上的主流技术。南京工业臭氧催化氧化反应器哪里有
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