制药纯化水设备特点1、结构设计简单、可靠、拆装简便。执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。2、超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,光滑平整、无死角,容易清洗灭菌,并能耐腐蚀,以防生锈。3、直接用自来水制成无菌超纯水,能完全替代蒸馏水及双蒸水。4、采用进口泵、反渗膜等部件。5、全自动操作系统,高效自动冲洗6、采用进口仪表,能对水质准确、连续分析、显示。7、应用于制药工业用纯水,医用大输液制剂及医用无菌水纯化。 硕科一体式纯化水设备为您提供可靠的纯化水解决方案。小型纯化水设备保养
医药纯化水设备是医药行业中至关重要的设备之一,它能够对水进行高效净化和处理,满足医药生产的严格要求。为了确保设备的正常运行和提高其使用寿命,日常维护工作非常重要。下面是医药纯化水设备日常维护的几个主要措施:a.滤芯和材料是医药纯化水设备的主要部件,其中的活性炭、树脂等需要定期更换。根据设备的使用寿命和性能要求,制定更换计划,定期更换滤芯和材料,确保设备的正常运行。b.设备周围的环境应保持清洁,并定期清理设备周围的灰尘、杂物等。在清理过程中,应注意避免对设备造成破坏,并确保清洁剂的选择和使用正确。c.医药纯化水设备还需要进行定期保养,保养内容包括检查设备的密封件、压力表、阀门等是否正常,润滑设备的运动部件,调整设备的工作参数等。定期保养可以提高设备的工作效率,减少故障发生的概率。 句容纯化水设备厂家工业纯化水设备是用于工业生产用水的纯水制水设备。
我国GMP规定,纯化水设备管道所用材料应当无毒、耐腐蚀,要求在焊接时尽量使用自动氩弧焊机并由微电脑进行控制,从而减少人为因素对焊接质量的影响,在提高工作效率的同时又能得到好品质的焊道。在焊接过程中,操作规范与质量控制极其重要,只有保证焊缝合格,才能满足工艺用水要求,很大限度地降低管道积垢及微生物滋生。纯化水设备洁净管道焊接规范包括以下五大要点:一、环境要求风速小于2m/s,焊把1m范围内的相对湿度为60%-90%,环境温度>5℃。若环境不能达到上述条件时,可以采取挡风、防雨、防寒等有效措施加以改善。二、焊接前的准备准备好受控资的技术资料,配置自动焊机、平口机等工具,配备手套等个人防护用品,并准备。三、技术交底在不锈钢管道焊接前,由焊接技术人员向焊工、热切割、焊接检验员等相关人员进行技术交底并做好记录。四、焊接前的检查管道下料使用专门的切管工具,确保切出的端面和管轴心线保持垂直,对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且≤1mm,组对间隙应严格控制≤(参照P&G15371)。阀门焊接前检查无缺陷,拆除阀体与密封件避免损伤,管道内外表保持洁净,应无铁屑、油脂、锈斑等,焊接前应对焊道编号标识。
GMP对纯化水、注射用水管道清洗消毒的相关规定:药品GMP (2010 年修订)一百零一条规定:“ 应当按照操作规程对纯化水、注射用水管道进行清洗消毒,并有相关记录。发现制药用水微生物污染达到警戒限度、纠偏限度时应当按照操作规程处理。”
制药用水(主要是纯化水、注射用水)系统的运行管理以控制污染,特别是控制微生物污染为目的,以防止污染注射剂的热原对人体的伤害风险。这不仅规定了“应当按照操作规程对纯化水、注射用水管道进行清洗消毒,并有相关记录”,而且还规定了“发现制药用水微生物污染达到警戒限度、纠偏限度时应当按照操作规程处理。” 纯化水设备厂家选硕科,主要生产工业反渗透水处理设备。
GMP认证的服务之运行确认(OQ):纯化水设备运行确认(OQ)的先决条件为:①确认DQ报告已经完成并审批,没有按未关闭的偏差或存在的偏差不影响OQ的进行。②确认IQ报告已经完成并审批,没有未关闭的偏差或存在的偏差不影响OQ的进行。运行确认(OQ)是为了确认已安装或纯化水设备能在预期的范围内正常运行而做的试车、查证及文件记录。运行确认(OQ)在安装确认之后进行。运行确认前应提供纯化水设备相应的操作手册及培训。运行确认(OQ)确认的目的是证实设备在规定范围能否正常运行,各项技术参数能否达到设定要求的一系列活动。OQ的内容包括有设备输入输出的确认、控制顺序的确认、报警及连锁控制确认、断电再恢复确认等等。纯化水设备供应商,大型工业纯化水设备厂家。镇江纯化水设备供应
纯化水设备生产流程和工艺。小型纯化水设备保养
随着医学技术的发展,对医用纯化水的要求也在逐步的提高。从以前的蒸馏工艺制纯化水到现阶段的反渗透脱盐程序的应用,我们可以看见在医学技术进步的同时,医用纯化水制取工业也在飞速的发展中。医用纯化水设备中应用的反渗透脱盐工艺设计的必要性需要对医用纯化水设备中的反渗透脱盐程序进行设计的主要原因:由于我国各地的地质、气候等环境因素也有所不同,形成的水质也有所不同;而且医疗机构对纯化水的需求、排放量及场地等实际情况也存在各类差异;因此,要根据不同水质及医院的自身需要有针对性的设计专门反渗透脱盐工艺。小型纯化水设备保养