半导体破乳剂

破乳剂的种类、作用原理以及优缺点［摘要］介绍了稠油废水的来源、特点和乳化成因，综述了稠油废水破乳剂的研究进展，分析了不同破乳剂的破乳机理和优缺点，并对破乳剂的发展方向进行了展望和建议。［关键词］稠油废水；破乳剂；环氧氯丙烷-二甲胺聚合物；聚二甲基二烯丙基氯化铵；废水处理我国稠油储量非常丰富，稠油的开采量与加工量巨大，在稠油开采、储存、运输和加工处理过程中会产生大量含有稠油的废水，称之为稠油废水。稠油废水的矿物油含量高，且以浮油、乳化油为主，回收利用价值高，因此稠油废水的破乳处理既要提高出水水质，又要兼顾资源的回收。破乳剂的使用可以延长产品的保质期。半导体破乳剂

则反而会导致分散。通过多孔材料的过滤也可以破乳。化学法破乳主要是改变乳状液的类型或界面性质，使它变得不稳定而发生破乳。通过在油中添加破乳剂，达到破乳的目的，从而改善油品的抗乳化性能。多种破乳除水方法中，化学是快速高效脱去润滑油中水分的的方法，但是由于油品体系复杂，而破乳剂的专一性强，如何找到合适的破乳剂提高油品的抗乳化性能是一个难点。化学破乳法对破乳剂的要求油溶性：添加剂在储存及使用的温度范围内应保持良好的油溶性。毒性和低挥发性：破乳剂应该无毒，对工作人员健康无害，挥发性低。宁波破乳剂价格破乳剂的使用可以提高产品的质量。

破乳机理由于油、油层水及所含天然乳化剂组成的复杂性，对油水界面上发生的物理化学过程的研究又极其困难，因而对化学破乳剂的破乳过程和破乳机理仍处于研究之中，但破乳剂和乳化剂都是表面活性物质，两者的作用却截然相反。现将各种破乳剂的破乳机理归纳如下：表面活性作用。破乳剂都具有高效能的表面活性物质，破乳剂较乳化剂有更高的活性，有文献认为破乳剂活性应比乳化剂大100～1000倍，使破乳剂能迅速地穿过乳状液外相分散到油水界面上，替换或中和乳化剂，降低乳化水滴的界面张力和界面膜强度，使形成W/O型乳状液变得很不稳定。界面膜在外力作用下极易破裂，从而使乳状液微粒内相的水突破界面膜进入外相

破乳剂分类按照目前破乳剂使用的情况，可将破乳剂分为水溶性破乳剂和油溶性破乳剂两大类。破乳剂属表面活性剂类型，破乳剂分子由亲油、亲水基团组成，亲油部分为碳氢基团，特别是长链碳氢基团构成；而亲水部分则由离子或非离子型的亲水基所构成。破乳剂的种类繁多，若按表面活性剂的分类方法可分为：阳离子型、阴离子型、非离子型、两型离子型破乳剂。阴离子破乳剂溶于水后生成的亲水基团为带负电荷的离子团，按其亲水基又分为：羧酸类、磺酸类、硫酸酯类和磷酸酯类。阴离子型破乳剂有羧酸盐类、磺酸盐类和聚氧乙烯脂肪硫酸酯盐等，具有用量大、效果差、易受电解质影响而减效等缺点。破乳剂：有时也称脱稳剂主要用于含有乳化油的含油废水气浮前的预处理其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。

破乳剂的性能直接影响两相分离效果。青霉素生产过程中，一个重要程序是用有机溶剂（如醋酸丁酯）从青霉素发酵液中萃取青霉素，由于发酵液中含有蛋白质、糖类、菌丝体等的复杂物，萃取时有机相与水相的界面不清，呈一定强度的乳化区，对成品得率影响很大。为此必须使用破乳剂破乳，消除乳化现象，达到两相快速有效分离。常见破乳剂——目前油田中常用的非离子型破乳剂主要有以下几种：1.SP型破乳剂SP型破乳剂的主要组分为聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚破乳剂的使用可以减少产品的变质速度。半导体破乳剂

破乳剂的添加应避免与其他化学物质发生反应。半导体破乳剂

AE型是两段多支结构的原油破乳剂，同样适应于沥青质原油乳状液的破乳。沥青基原油中亲油的表面活性剂含量越多，粘滞力越强，油水密度差小，不易破乳。而采用AE型破乳剂破乳速度快，同时，AE型破乳剂又是较好的防蜡降粘剂。由于其分子的多支结构，极易形成微小的网络，使原油中已形成的石蜡单晶落入这些网络，阻碍石蜡单晶体自由运动，不能相互连接，形成石蜡的网状结构，降低原油的粘度和凝固点，防止蜡晶聚结，从而达到防蜡的目的。4.AR型破乳剂AR型破乳剂由烷基酚醛树脂（AR树脂）与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚和而成的新型油溶性的非离子型破乳剂，HLB值在4~8左右，破乳温度低达35~45℃。分子结构式为：AR(PO)x(EO)yH，式中：EO-聚氧乙烯；PO-聚氧丙烯；AR-树脂；x、y、z-聚合度。半导体破乳剂