烟气在线监测脱硫

AG-CEMS07型烟气(SO2、NOX)排放连续监测系统(冷干法)可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的实时浓度监测，实现从源头对生产排污情况进行监管。CEMS一般由气态污染物监测单元(SO2、NO、NO2)、烟气参数监测单元温度、压力、流速、O2、温度)、数据采集与处理单元三个基本部分组成。样气经高温伴热管线，通过二级过滤器除尘，经过两级冷凝系统除水后直接进入分析仪内测星气体室，气体室放置于分析仪内，通过紫外光纤连接到紫外差分分析仪，实现对烟气的测量。AG-CEMS09型烟气在线监测系统可自由拓展监测因子。烟气在线监测脱硫

    CEMS烟气连续排放在线监测系统由气体分析装置、烟尘分析装置、温、压、流一体装置和烟尘分析装置温、压、流一体装置四部分共同构成。气体分析装置：分析仪器采用微机化紫外差分分析仪，该仪器具有湿度交差干扰的修正功能，温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法，比其它等效方法（滤光片等）更符合实际的气体标定。高温取样，高温输气，快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内，为长期可靠运行创造了重要条件。烟尘分析装置：激光后散射烟尘测试仪，其发射和接收单元安装在烟道同侧，可连续对烟尘含量进行定性和定量的检测，可显示和输出测量值及报警，也可对测量值、报警值和自诊断故障进行存储，随时调用和处理。烟尘测量范围可从0-200mg/m3，到0-l000mg/m3。温、压、流一体装置：烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试，通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。烟尘分析装置温、压流一体装置：激光后散射烟尘测试仪，其发射和接收单元安装在烟道同侧，可连续对烟尘含量进行定性和定量的检测。cems烟气在线连续监测AG-CEMS07型烟气在线监测系统符合HJ76-2017《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》。

烟气在线监测系统中的冷干法是一种用于处理采集到的烟气样本的技术，主要目的是去除样本中的水蒸气，从而准确测量烟气中污染物的浓度。这个过程对于确保数据的准确性和可靠性至关重要，因为水蒸气会影响某些污染物的测量结果。

原理

冷干法基于冷却和吸附的原理来去除烟气样本中的水分。通过将烟气样本通过一个冷却器（或冷凝器），将其中的水蒸气冷凝成液态水，然后通过物理或化学吸附剂进一步去除水分，**终得到干燥的烟气样本进行分析。

步骤

1. 采样：首先，烟气在线监测系统通过采样探头从排放源采集烟气样本。

2. 预冷却：采集到的烟气样本首先经过一个预冷却环节，以去除大部分水蒸气。这一步通常使用冷却水或制冷剂来降低烟气温度。

3. 深度冷却：经过预冷却的烟气进一步通过深度冷却器，将烟气温度降至接近**温度，使得绝大多数水蒸气凝结成液态水。

4. 水分去除：凝结出的液态水通过分离器去除，剩余的烟气中可能仍含有少量水蒸气。

5. 吸附干燥：为了彻底去除剩余的水蒸气，干燥的烟气样本将通过含有吸湿剂（如硅胶、分子筛等）的干燥管，吸附剂能够有效吸收烟气中的水分。

6. 污染物分析：经过冷干处理的干燥烟气样本**终送入分析仪器中，进行污染物浓度的准确测量。

    VOCs（挥发性有机化合物）在线监测系统中，高温催化法是一种常用的分析技术之一，用于检测和定量分析废气中的VOCs成分。以下是关于VOCs在线监测系统中高温催化法的简介：高温催化法原理：高温催化法是一种基于催化氧化反应的方法，通过在高温条件下将VOCs转化为CO2和H2O，从而实现对VOCs的定量分析。该过程主要包括氧化反应催化剂的选择、反应温度的控制和反应后产物的检测等步骤。VOCs在线监测中的应用：采样与预处理：废气样品通过采样装置进行采集，然后经过预处理步骤，如去除水分、降温等，以确保样品适合进行高温催化反应。高温催化反应：采样样品进入高温催化反应室，在催化剂的作用下，VOCs被氧化转化为CO2和H2O。催化剂通常使用贵金属，如铂、钯等，以提高反应效率和选择性。检测和分析：反应后的产物通过检测器进行定量分析，常用的检测器包括红外（IR）吸收光谱仪、气相色谱（GC）等。这些检测器可以测量产物中CO2或H2O的浓度，从而推断VOCs的含量。数据处理与记录：检测器输出的数据经过处理和分析，生成VOCs的浓度数据，并进行实时显示或记录，以便后续分析和报告使用。优势：高选择性：催化反应通常具有较高的选择性，能够针对特定的VOCs进行转化和测量。 AG-DUSTO7型烟气(颗粒物)排放连续监测系统(**抽取)。

冷干法烟气在线监测系统的优点在于提高测量准确性：去除水蒸气可以减少对污染物浓度测量的干扰，提高数据的准确性和可靠性。适应性强：适用于多种类型的烟气成分和浓度的测量，特别是对于含水量较高的烟气样本。缺点是能耗问题：冷干法需要额外的能源来维持冷却系统和吸附剂的工作，增加了运行成本。维护要求：冷却系统和吸附剂需要定期维护和更换，以保证系统的稳定运行和测量精度。冷干法在烟气在线监测系统中的应用，有效地解决了水蒸气干扰的问题，使得污染物的测量更加准确和可靠。AG-CEMS09型烟气在线监测系统全系统智能化设计，故障报警可查，方便维护检修全模块化设计。废气在线监测系统厂家排名

AG-VOCs07型烟气系统中心仪表采用进口多通阀设计，无死体积，保证测量精密度和准确性。烟气在线监测脱硫

烟气在线监测系统（CEMS）的原理主要基于各种物理和化学分析技术，用以实时监测和分析工业排放源中的污染物质，如二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、挥发性有机化合物（VOCs）、颗粒物等的浓度。以下是一些关键技术及其工作原理：

1. 红外光谱分析技术（NDIR）

红外光谱分析技术利用了不同气体分子对特定波长红外光的吸收特性。当红外光通过含有目标气体的样本时，部分光被吸收，通过测量吸收前后的光强度差，可以确定气体的浓度。这种技术适用于CO2、SO2等气体的检测。

2. 紫外光谱分析技术（UV）

紫外光谱分析技术基于目标气体分子在紫外波段的吸收特性。通过向样本照射紫外光，并测量特定波长处的光强度减少量，可以推断出气体的浓度。这种方法常用于NOx等气体的监测。

3. 激光散射技术

激光散射技术是通过向烟气中发射激光，并分析散射光的强度来测量颗粒物的浓度。颗粒物的大小和数量会影响散射光的强度，从而可以用来推断颗粒物的浓度。

烟气在线监测系统通常结合多种技术，以提高监测的准确性和可靠性。通过实时监测，企业和环保机构能够及时了解排放情况，采取措施减少污染，确保环境法规的遵守。 烟气在线监测脱硫