行业应用制药行业 生物发酵液过滤除菌及下游分离纯化精制;树脂解析液的浓缩及解析剂回收;农药水剂、粉剂的生产应用;中药浸提液过滤除杂及浓缩;中药浸膏生产应用;合成药、原料药、中间体等的脱盐浓缩;结晶母液回收 食品行业 乳清废水处理;乳制品生产加工应用;果汁澄清脱色;食品添加剂纯化浓缩;茶饮料澄清浓缩;啤酒、葡萄酒、黄酒的精制加工;天然色素提取液的除杂及浓缩;氨基酸发酵液过滤澄清及精制 环保及领域 纺织、染整、印染废水处理及回用;电镀工业废水零排放及资源回收;矿山及冶金废水处理回收;淀粉废水处理;造纸废水木质素回收及废水处理;电泳漆废水涂料回收;酸、碱废水处理回收;市政污水的处理及回用;洗车水、桑拿水、游泳池水、洗浴废水等循环处理;陶瓷膜分离去除溶液中的悬浮物和固体杂质;江苏管式陶瓷膜产品介绍
无机陶瓷膜分离层结构更合理,分离层及支撑层共4层,孔径分别为5-10、1.0、0.6、0.2μm,形成了真正意义上的梯度膜或称不对称膜,提高了膜的 抗污染能力,起分离作用的分离层更薄,为20μm厚,膜清洗也更简单方便;而有机膜一般均为对称膜,抗污染能力差,进膜需经过严格的预处理;无机陶瓷膜的强度大,膜层可耐压16bar,支撑体可耐压30bar,无机陶瓷膜的化学稳定性(pH使用范围为0~14)和热稳定性(使用温度高可达400℃)均优于有机膜,可使用强酸、强碱和强氧化剂作为清洗剂,清洗再生更方便容易不易损坏,保证了使用膜处理时的效果及处理质量的稳定性; 江苏纳滤陶瓷膜油水分离设备无机陶瓷膜、浓缩和提纯;
陶瓷膜之所以可以应用在这些领域,是因为它采取的是物理过滤的方式来实现目标产物分离纯化,操作简单、工艺流程短,对人工的要求也比较低。具体可分为以下方面: 1.分离过滤全过程是在物理条件下进行的,不需要高温加热和化学试剂,避免了相变,产生的污染小,安全性高; 2.过滤分离以压力为驱动力,以渗透作用为基本运行原理,操作简单、易于控制; 3.既可以分离去除悬浮物和固体杂质,也能去除溶解性小分子物质,工艺流程短,能有效缩短生产周期,提高生产效率; 4.过滤精度高,过滤后的滤液澄清度高,不发生相变,不改变目标产物的化学性质,浓缩率高; 5.膜通道光滑,抗污染能力强,杂质不易堆积堵塞,便于清洗和保养; 6.耐高温、耐酸碱、运行能耗低,能够良好的适应巴氏杀菌和在线CIP清洗。
陶瓷膜具有高温稳定性、化学稳定性和机械强度等优点,因此在许多领域得到广泛应用。 陶瓷膜在分离、过滤和催化等方面具有重要作用。例如,在水处理中,陶瓷膜可以用于去除悬浮物、细菌和病毒等杂质,从而提供清洁的水源。在化学工业中,陶瓷膜可以用于分离和纯化化学品,提高生产效率。此外,陶瓷膜还可以用于气体分离、催化反应和传感器等领域。 陶瓷膜的制备方法多种多样,包括溶胶-凝胶法、热浸渍法等。不同的制备方法可以得到不同结构和性能的陶瓷膜,以满足不同应用的需求。 陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料;
陶瓷纳滤膜是一种无机膜技术,以渗透作用为基本原理,以膜两侧的压力差为动力,工艺流程短、操作简单、处理效率高。它采用的是物理过滤的方式,陶瓷纳滤膜技术来完成经过陶瓷纳滤膜过滤后的维生素发酵液长期放置不会产生沉淀,也不会发生变质,为结晶提取减轻了工作负担。可以充分分离去除维生素发酵液中含有的菌丝体、蛋白质、淀粉、植物纤维、无机盐等物质,提高维生素成分的浓度。这个过滤过程中也不需要高温加热,可以避免维生素成分分解,具有无相变、无污染的优势。陶瓷膜纳米级分离的一项技术;上海超滤陶瓷膜报价
陶瓷膜材料的分离精度及其分离稳定性;江苏管式陶瓷膜产品介绍
多孔陶瓷膜的构型主要有平板、管式和多通道3种,其中平板膜主要用于小规模的工业生产和实验室研究。管式膜组合起来形成类似于列管换热器的形 式,可增大膜装填而积,但由于其强度问题,已逐步退出工业应用。规模应用的陶瓷膜,通常采用多通道构型,即在一圆截面上分布着多个通道,一般 通道数为7、19、37等。无机陶瓷膜的主要制备技术有:采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制 备玻璃膜、采用专门技术(如化学气相沉积、无电镀等)制备微孔膜或致密膜等,其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子 学、材料加工等江苏管式陶瓷膜产品介绍
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