相较于传统聚合物分离膜材料,陶瓷膜具有化学稳定性好,能耐酸、耐碱、耐有机溶剂;机械强度大,可反向冲洗;抗微生物能力强;耐高温;孔径 分布窄、分离效率高等优点,陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势,已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域,可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。管式陶瓷膜的应用是基于“错流过滤”的原理;浙江污水处理陶瓷膜生产厂家
陶瓷膜分离工艺是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:原料液在膜管内高速流动,在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜,含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留,从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体,采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的:支撑层(又称载体层)、过渡层(又称中间层)、膜层(又称分离层)。其中支撑层的孔径一般为1~20μm,孔隙率为30%~65%,其作用是增加膜的机械强度;中间层的孔径比支撑层的孔径小,其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透,厚度约为20~60μm,孔隙率为30%~40%;膜层具有分离功能,孔径从0.8nm~1μm不等,厚度约为3~10μm,孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小,形成不对称的结构分布。上海国产陶瓷膜滤棒陶瓷膜在各行业应用领域;
无机陶瓷膜孔径分布窄,其分布呈正态分布,误差±10%内的孔径占80%以上,如0.05μm膜,0.049μm-0.051μm之间的膜孔径占所有膜孔径总数的80% ,保证了所用膜处理效果的稳定性;这一点与有机膜有较大区别,有机膜一般是以截留分子量来表征膜孔径的,其孔径分布也一般以平均分布为主,无机陶瓷膜的孔隙率高,达35%-40%,保证了高的膜通量;膜清洗也更简单方便;而有机膜一般均为对称膜,抗污染能力差,进膜需经过严格的预处理;无机陶瓷膜的强度大
陶瓷膜的优点包括: 1. 孔径小、过滤精度高,可以对发酵液中的杂质充分截留,过滤后的发酵液澄清度高; 2. 物理条件下运行,不需要高温,既可以节约运行能耗,还避免了相变发生,不会造成目标产物高温分解; 3. 过滤分离以压力为驱动力,操作简单、工艺流程短、易于控制,可以有效缩短生产周期,提高了生产效率; 4. 抗污染能力强,采用了“错流过滤”的过滤形式,不易发生堵塞,清洗保养成本低,使用寿命长; 5. 占地面积小、机械强度高、自动化作业能力强,能良好适应巴氏杀菌和在线CIP清洗。 陶瓷膜过滤是在密闭容器中进行,化学性质稳定,能耐酸碱腐蚀,适合处理各种溶液,避免了与空气接触发生污染,保证了生产环境的清洁。它的发展前景好,是为很多产业提高生产质量和效率的优良技术。陶瓷膜是纳米级分离领域的一项高新技术;
在液体培养基中接入微生物菌种,经过一段时间培养后,微生物会代谢出很多分泌物,这种经过微生物代谢后的液体就是微生物发酵液。利用微生物的这种代谢作用,可以为很多产业的生产提供便利,包括制药、保健品、食品工业等。维生素、氨基酸、色素等都可以利用微生物发酵液法进行人工生产。微生物发酵液中除了目标产物之外,还会含有大量的细菌、菌丝体、蛋白质、无机盐等,这些成分需要进行分离去除,才能保证目标产物的质量和回收率。对微生物发酵液进行过滤可以采用陶瓷膜技术。这是一种广泛应用的无机膜分离技术,采用了纳米级的分离材料,运行以压力为驱动力,操作简单,投资成本也较低,在物质分离纯化中有很高的应用价值。对不同组成的有机物,根据有机物的分子量,选择不同的膜。油水分离设备陶瓷膜厂家
陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料;浙江污水处理陶瓷膜生产厂家
多孔陶瓷膜由于具有优异的耐高温、耐溶剂、耐酸碱性能和机械强度高、容易再生等优点,在食品、生物、化工、能源和环保领域应用。某课题 组主要对以氧化铝和特种烧结促进剂为起始原料,在1780℃的烧成温度下制备出的支撑体进行了系统和深入的研究,得到渗透性能、机械性能及耐腐 性能统一的支撑体。他们还以原料性质预测支撑体的孔结构为目标,以支撑体的制备过程和微观结构为基础,建立了原料性质与支撑体孔隙率、孔径 分布之间的计算方法,为特定孔结构支撑体的定量制备提供了理论依据。浙江污水处理陶瓷膜生产厂家