GMP认证流程之调试:调试是用一个良好的有计划、有文件和有管理的工程方法去启用厂房设备、系统和设备,交给使用者,并使其有一个符合设计要求和客户期望的安全和功能性环境。调试活动的主要依据GEP,是在工程技术方面对调试对象进行测试和检查,主要关注工程学方面的要求。包含有工厂验收测试(FAT),现场验收测试(SAT)①工厂验收测试(FAT)工厂验收测试发生在纯化水设备工厂生产调试完工后,在供应商场地依照已经批准审核过的测试方案进行系统型测试。工厂验收测试的目的是用来确认使用者收到的纯化水设备是经过供应商和使用者双方确认的,与URS一致,避免设备运到使用现场后发现有问题不便改进,也为后续的验证工作打下基础。②现场验收测试(SAT)现场验收测试发生在纯化水设备现场就位调试完工后,在现场场地依照已经批准审核过的测试方案进行系统型测试。现场验收测试的目的:确认纯化水设备经过装箱、长途运输、现场就位后性能是否有偏差。当水机是小型设备情况下,那么在做水机的IO/OQ时,就可以更多地利用FAT/SAT中执行过的测试项目作为的IO/OQ支持文件。调试过程中执行的测试或检查不需要在确认的过程中重复,但是过程要有质量部门的参与。 硕科纯化水设备采用耐腐蚀材料,确保长期稳定运行。南通纯化水设备工厂

纯化水设备中常用原水预处理方法为使原水的水质达到一个预期的指标,以满足纯化过程对源水的要求,必须对原水进行预处理,原水预处理的主要对象是水中的悬浮物、微生物、胶体、有机物、重金属和游离状态的余氯等。①源水中悬浮颗粒的含量小于50mg/L时,可以采用接触凝聚或过滤,即加入凝聚剂后,经过水泵或管道直接注入过滤器,目前多是采用多介质过滤器。②当原水中碳酸盐硬度较高时,可以在去除浊度的同时,加入石灰进行预软化。当然目前采用得比较多的方法是采用阳离子交换树脂或加阻垢剂。③当原水中的有机物含量较高时,可采用加氯、凝聚、澄清过滤等方法处理,若仍然不能满足后续工序的进水要求时,可增加活性炭过滤等去除有机物的措施.④当原水中游离氯超过后续进水标准时,可采用活性炭过滤或加入亚硫酸钠等方法处理。⑤如果后续处理工序采用反渗透或EDI等设备时,应在原水放进设备以前,再增设一个(组)精密过滤装置,作为反渗透等设备的保护措施。⑥如果后续工序对胶体状态的硅要求较高,可在加入石灰的同时加入氧化镁,以达到去除硅的目的。⑦当原水中铁、锰含量较高时,应增加曝气、过滤装置,去除铁和锰。 南通纯化水设备工厂硕科是纯化水设备制造、安装、调试及GMP验证文件一体的厂家。

GMP制药纯化水设备功能1、原水罐、中间水储罐、RO膜、EDI、纯化水储罐可实现在线清洗;2、整机横块化设计,自动化控制;3、制备系统终端采用合格水双路循环供水模式进入纯化水储罐,不合格水循环流回中间水储罐,纯化水储罐水满时,自动切换为各模块自循环状态,保证系统没有死水存在;4、控制系统采用PLC自动控制,符合GAMP5指南的验证要求和21CFR Part11电子记录和签名的要求;5、具备在线监控定时打印和水质超标报警功能,为您的生产用水保驾护航。
纯化水是许多行业生产和生活的重要组成部分,其质量直接影响到产品的质量和安全。了解纯化水的制备工艺及控制原理,可以帮助我们更好地理解和应用纯化水设备,提升水质,实现安全生产。纯化水的制备工艺通常包括预处理、反渗透、离子交换、超滤、紫外线杀菌等步骤。预处理:预处理主要是去除水中的悬浮物、有机物、微生物等杂质,提高水的可处理性。预处理包括软化、过滤、超滤等步骤。反渗透:反渗透是一种利用半透膜的选择性透过性,将水中的离子、有机物、微生物等杂质去除的方法。反渗透膜的孔径非常小,只有水分子可以通过。离子交换:离子交换是利用离子交换树脂中的离子与水中的离子进行交换,将水中的离子去除的方法。常用的离子交换树脂有阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。超滤:超滤是一种利用膜孔径的大小,将水中的微粒、大分子有机物、微生物等杂质去除的方法。超滤膜的孔径比反渗透膜大,可以去除更多的杂质。紫外线杀菌:紫外线杀菌是利用紫外线的杀菌作用,将水中的细菌、病毒等微生物杀死,保证纯化水的安全性。 医疗器械清洗用纯化水设备。

纯化水:本品为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用水,不含任何添加剂(来源:中国药典2015)。纯化水是一种符合药典标准的制药用水,作为制药企业重要的原料及清洗剂,广泛应用于制药行业的药品配制工艺及清洗工艺。制药用水:指制药工艺过程中用到的各种质量标准的水。制药用水是制药生产过程的重要原料,参与了整个生产工艺过程,包括原料生产、分离纯化、成品制备、洗涤过程、清洗过程和消毒过程等。因此,在制药生产过程中,制药用水系统是至关重要的组成部分。制药用水可分为药典水与非药典水,也可以分为原料水与产品水。 苏州纯化水设备批发采购。江阴纯化水设备系统
纯化水设备一般需要做什么预处理呢?南通纯化水设备工厂
GMP认证对医药用水设备的要求图片1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。5、注射用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。6、纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。 南通纯化水设备工厂