陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体,采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为:支撑层(又称载体层)、过渡层(又称中间层)、膜层(又称分离层)。其中支撑层的孔径一般为1~20μm,孔隙率为30%~65%,其作用是增加膜的机械强度;中间层的孔径比支撑层的孔径小,其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透,厚度约为20~60μm,孔隙率为30%~40%;膜层具有分离功能,孔径从0.8nm~1μm不等,厚度约为3~10μm,孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小,形成不对称的结构分布。陶瓷膜和有机模的区别;江苏纳滤陶瓷膜
陶瓷膜分离工艺是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:原料液在膜管内高速流动,在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜,含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留,从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体,采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的:支撑层(又称载体层)、过渡层(又称中间层)、膜层(又称分离层)。其中支撑层的孔径一般为1~20μm,孔隙率为30%~65%,其作用是增加膜的机械强度;中间层的孔径比支撑层的孔径小,其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透,厚度约为20~60μm,孔隙率为30%~40%;膜层具有分离功能,孔径从0.8nm~1μm不等,厚度约为3~10μm,孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小,形成不对称的结构分布。江苏微滤陶瓷膜元件陶瓷膜的优点、孔径小、过滤精度高、耐酸碱腐蚀;
在果汁生产领域,陶瓷超滤膜常用于过滤分离果汁中含有的果肉、果胶、细菌和微生物,以此延长果汁的保质期,减少其在售卖期中发生变质的可能性。它的应用可以省去传统果汁生产中高温杀菌步骤,对保留果汁含有的维生素、铁、锌等营养元素和矿物质成分有很大好处。陶瓷超滤膜用于生物发酵液过滤,可以充分分离出溶解性有机物和无机盐,提高生物发酵液中目标产物的浓度,减少杂质成分对提取质量的干扰,从而提高产品质量。它改进了溶剂提取率不足的问题,并且降低了污染风险,运行稳定性好,能为企业提高经济效益。
南京米格过滤材料有限公司不仅拥有完全自主的无机陶瓷膜生产基地,还拥有一支高素质的研发、设计、生产制造队伍,这使得公司在陶瓷膜的研发和生产上始终保持着行业**地位。同时,公司还注重服务品质,拥有自己的服务团队,能够为客户提供一对一的专业服务。这些优势使得南京米格过滤材料有限公司在膜分离领域赢得了广的赞誉和信赖。总的来说,南京米格过滤材料有限公司是一家在陶瓷膜领域具有丰富经验和高度专业性的企业,其主打的陶瓷膜产品已经在多个领域得到了成功应用,并赢得了客户的广认可。无论是从产品质量、技术研发还是服务品质上,南京米格过滤材料有限公司都展现出了其卓yue的实力和深厚的行业底蕴。陶瓷膜用于分离、浓缩、纯化;
陶瓷膜是无机膜中的一种,属于膜分离技术中的固体膜材料,主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体,经表 面涂膜、高温烧制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三层结构(多孔支撑层、过渡层及分离层),呈非对称分布,其孔径规格为0.8nm~1μm不等,过滤 精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。根据支撑体的不同,陶瓷膜的构型可分为平板、管式、多通道三种。陶瓷膜由于耐酸碱、耐高温和在极端环境下的 化学稳定性,又由于商品化的陶瓷膜孔径较小(通常小于0.2μm),可以成功地实现分子级过滤,因此其主要用于对液态、气态混合物进行过滤分离, 可以取代传统的离心、蒸发、精馏、过滤等分离技术,达到提高产品质量、降低生产成本的目标,在石油和化学工业等苛刻环境中具有广泛的应用前景陶瓷膜的应用成本减少;浙江陶瓷膜产品介绍
陶瓷膜性能有很好的耐腐蚀性;江苏纳滤陶瓷膜
无机陶瓷膜分离层结构更合理,分离层及支撑层共4层,孔径分别为5-10、1.0、0.6、0.2μm,形成了真正意义上的梯度膜或称不对称膜,提高了膜的 抗污染能力,起分离作用的分离层更薄,为20μm厚,膜清洗也更简单方便;而有机膜一般均为对称膜,抗污染能力差,进膜需经过严格的预处理;无机陶瓷膜的强度大,膜层可耐压16bar,支撑体可耐压30bar,无机陶瓷膜的化学稳定性(pH使用范围为0~14)和热稳定性(使用温度高可达400℃)均优于有机膜,可使用强酸、强碱和强氧化剂作为清洗剂,清洗再生更方便容易不易损坏,保证了使用膜处理时的效果及处理质量的稳定性; 江苏纳滤陶瓷膜