以下是一些会产生废气的行业及其废气处理的需求:
1、石油化工行业:在生产过程中会产生含VOCs的废气,需要通过密闭收集和燃烧等高效治污设施处理。
2、煤炭加工与转化行业:鼓励采用清洁生产技术,并重点识别VOCs泄漏位置,制定预防措施。
3、油品储运销行业:包括加油站、油罐车、储油库的油气回收治理,以及油船油气回收。
4、制药行业:生产过程中使用多种有机溶剂,产生大量VOCs废气,需要通过吸附、冷凝、燃烧等方式处理。
5、包装印刷行业:在印刷、干式复合等工序中产生VOCs排放,宜采用吸附浓缩+燃烧等高效处理技术。
6、工业涂装行业:汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业的涂装过程产生VOCs,需要治理1。
7、电子元件及半导体器件制造业:生产过程中使用有机溶剂和特殊气体,产生VOCs和有毒废气。
8、木材加工和人造板制造:使用胶黏剂和其他有机溶剂,产生VOCs废气。
9、船舶制造和自行车制造:涂装过程中产生大气污染物,包括VOCs。
10、皮革制品制造和制鞋业:粘合、烘干、清洗等工序产生有机废气。
11、餐饮服务业:烹饪过程产生的油烟废气需要通过油烟抽排装置和高效净化装置处理。
塑胶废气治理工程工艺。广州废气处理工程

橡胶厂在生产过程中会产生包括挥发性有机物(VOCs)、硫化物、粉尘等,这些废气对环境和人体健康都有一定的危害。以下是一些处理橡胶厂废气的常用方法:
1、源头减量:通过使用低VOCs含量的原辅材料和清洁生产工艺来减少废气的产生。
2、生产工艺改进:改进炼胶、涂胶和喷涂工艺,如采用密闭生产线和改进作业方式,减少VOCs排放。
3、废气收集优化:针对主要工序的废气进行优化收集,减少无组织逸散,并有效收集VOCs废气至治理设施。
4、末端治理技术:根据废气的成分和浓度,采用相应的治理技术,如:
①活性炭吸附法:利用活性炭吸附废气中的有机物,适用于大风量、低浓度的废气处理。
②蓄热式燃烧法(RTO):将有机废气加热至高温,氧化分解为无害物质,同时回收热量。
③催化氧化燃烧法:在催化剂作用下,使VOCs发生氧化反应生成无害物质,适用于浓度变化大的废气。
④冷凝-除雾-催化氧化法:通过冷凝分离VOCs,再进行催化氧化处理,适用于含环己烷等废气。
5、沸石转轮吸附浓缩-RTO协同技术:适用于大风量、低浓度的废气,通过沸石转轮吸附浓缩后再进行RTO处理,降低运行费用。
6、低温等离子体-光催化协同技术:利用等离子体产生的活性粒子催化降解VOCs,适用于橡胶废气处理2。
佛山喷漆废气处理方案橡胶厂产生的废气该怎么处理?

喷漆废气处理是一个技术性较强的环保问题,因为喷漆过程中会产生多种有害的挥发性有机化合物(VOCs)。
以下是几种常见的喷漆废气处理技术:
1、漆雾预处理技术:
①湿式处理法:通过水帘或水喷淋的方式去除废气中的漆雾,适用于高浓度、粒径较小的废气3。
②干式处理法:使用过滤器如玻璃纤维棉、炉渣等作为滤料,去除废气中的漆雾和颗粒物,无二次污染,但易堵塞。
2、VOCs净化技术:
①吸附法:利用活性炭等吸附剂去除废气中的VOCs,适用于大风量、低浓度的废气处理13。
②吸收法:通过物理方法,如改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物。
③燃烧法:包括高温焚烧和催化燃烧,将VOCs氧化分解为CO2和H2O,适用于浓度较高的废气。
④冷凝法:将废气导入冷凝器中,利用VOCs在不同温度下的蒸气分压不同,逐步冷凝成液态3。
⑥膜分离法:通过膜的选择透过性,分离废气中的VOCs。
⑦光催化法:利用高能紫外线照射下,使VOCs发生光化学反应,降解转变成CO2和H2O等低分子化合物1。
⑧生物法:使用微生物降解VOCs,适用于特定条件。
⑨等离子体净化法:利用放电反应产生的活性粒子与VOCs发生反应,转化为无害物质。
湿式氧化镁脱硫系统是一种高效的烟气脱硫工艺,它使用氧化镁(MgO)作为原料,通过熟化生成氢氧化镁(Mg(OH)2)作为脱硫剂,与烟气中的二氧化硫(SO2)发生化学反应,从而去除SO2。以下是该系统的主要特点和工艺流程:主要特点高脱硫效率:氧化镁的化学反应活性远大于钙基脱硫剂,因此氧化镁法的脱硫效率通常可达到95-98%以上,甚至更高7475。原料来源充足:氧化镁在我国资源丰富,储量可观,主要分布在辽宁、山东、四川、河北等省74。投资和运行成本低:由于氧化镁法脱硫系统设计紧凑,循环浆液量小,整体规模和设备功率需求较低,因此投资和运行成本较低74。运行可靠:镁法脱硫系统不容易发生设备结垢堵塞问题,保证了整个脱硫系统能够安全有效地运行74。副产品利用价值高:脱硫副产物硫酸镁具有市场利用价值,可以作为肥料、化工原料等75。工艺流程烟气预处理:除尘后的烟气进入吸收塔。吸收剂制备:氧化镁(MgO)熟化生成氢氧化镁(Mg(OH)2)作为脱硫剂。SO2吸收:在吸收塔内,氢氧化镁与烟气中的SO2发生化学反应,生成亚硫酸镁(MgSO3)。氧化:亚硫酸镁被氧化成硫酸镁(MgSO4)。结晶:硫酸镁可以结晶形成硫酸镁晶体。 常用VOCs废气处理工艺有哪些?

VOCs(挥发性有机化合物)废气处理工艺多种多样,主要包括以下几个方面:
1、吸附法:适用于低浓度、大风量有机废气,常用的吸附剂有活性炭、沸石分子筛等。
2、吸收法:使用不挥发或低挥发性液体作为吸收剂,通过吸收设备使VOCs从气相转移到液相。
3、冷凝法:通过降温或加压方式使VOCs冷凝,形成液态,适用于高沸点、高浓度的VOCs废气处理。
4、膜分离法:利用不同组分在膜中的溶解和扩散速率差异,实现VOCs和空气的分离。
5、燃烧法:包括直接火焰燃烧、催化燃烧、蓄热式热力燃烧(RTO)和蓄热式催化燃烧(RCO),适用于浓度较高的VOCs废气处理。
6、低温等离子体法:通过高压脉冲放电产生高能电子轰击VOCs分子,产生活性粒子与VOCs发生氧化反应,降解为CO2和H2O6。
7、光催化法:利用光催化剂在光照下促进VOCs的分解。
8、生物法:使用微生物的生理过程将VOCs转化为简单的无机物,适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。
9、氧化法:通过VOCs与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。
10、变压吸附分离与净化技术:利用气体组分在固体材料上的吸附特性,通过压力变化处理有机废气。
11、冷凝回收法:利用有机物在不同温度下的饱和度不同,通过冷凝方式提取有机物质。
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电厂脱硫工艺是用于减少燃煤或燃油电厂排放的二氧化硫(SO2)污染的技术。二氧化硫是一种主要的空气污染物,对环境和人体健康有害。以下是几种主要的电厂脱硫工艺:石灰石-石膏法31这是一种湿法脱硫技术,使用石灰石浆液作为吸收剂与烟气接触,通过化学反应将SO2转化为硫酸钙(石膏),脱硫效率可达95%以上。喷雾干燥法30该工艺使用Ca(OH)2浆液作为吸收剂,通过离心转盘式雾化器或气流式雾化喷嘴使吸收剂在喷雾干燥吸收器内雾化,与烟气接触后发生化学反应,脱硫效率可达80%-90%。循环流化床法31采用干态的消石灰粉作为吸收剂,烟气与吸收剂粉末在吸收塔内形成流化床,通过反应生成CaSO3和CaSO4,脱硫率可达90%以上。海水脱硫法31利用海水的碱度吸收烟气中的SO2,净化后的烟气经除雾和加热后排放,适用于靠海边的电厂。电子束法31通过电子束照射烟气,使SOx和NOx在自由基作用下生成硫酸和硝酸,然后与氨中和生成硫酸氨和硝酸氨,作为副产品。氨水洗涤法31使用氨水作为吸收剂,烟气中的SO2被吸收后生成硫酸铵,可作为化肥使用。炉内喷钙法31在炉内喷射石灰石或消石灰作为吸收剂,脱硫率可达40%-60%,适用于老厂改造。LIFAC法31结合了炉内喷射石灰石粉和活化反应器的工艺。 广州废气处理工程