一般可以采用氨法脱硫技术。氨法脱硫不但可以脱除烟气中的SO2,生产出的硫酸铵和硫酸氢铵化肥产品还可以进入焦化厂回收车间硫铵系统加以处理利用生成硫铵产品。同时该系统利用一定浓度的氨水作为脱硫剂,可以使用回收车间剩余氨水,减少回收车间蒸氨系统负荷,一举三得。氨法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2,所用设备比较简单,操作容易,脱硫效率高。氨法脱硫不是一体化技术,不能同时进行脱硝,需要单独再建设脱硝系统;副产品硫铵化肥品质受氨水质量影响,其纯度难达到标准要求。所以氨法脱硫对氨水品质有一定要求,可以采用经陶瓷膜过滤器过滤后的氨水;脱硫后烟气温度较低,排放易形成烟气拖尾,需要加烟气加热装置;硫铵盐液塔内结晶,易附着在塔壁或喷淋管道上,造成管路堵塞和严重腐蚀,设备选材要求高,腐蚀严重,需考虑防腐以及清洗装置。pncr脱硝?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。河北固废脱硝系统产品介绍
sncr脱硝工艺流程,一般来说,sncr脱硝效率对大型燃煤机组可达25%~40%,对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用。sncr(选择性非催化还原脱硝)以炉膛作为反应器,是目前旧机组脱硝技术改造时主要采用的脱硝技术。一般可获得30%~50%的NOx脱除率,所用的还原剂一般为氨、氨水和尿素等。致电江苏比蒙系统工程有限公司。常州脱硫脱硝系统成功案例脱硝系统价格?致电江苏比蒙。
其它催化剂中毒,是通过液相形式扩散进入催化剂的活性中心,通常是通过与水和酸的**的发生反应。烟尘黏附在催化剂的表面使催化剂中毒,典型的例子是通过碱金属和碱土金属化合物,如钠、钾、镁和钙盐。这些可通过避免**进行补救或将通过**的时间减少到极小,短暂停顿期间可设反应器旁路使烟气从旁路通过,这是比较有效的措施。烟气中大量的HCL(盐酸)可导致研矿物质中CL与催化剂发生化学反应,从而导致催化剂钝化并使催化剂失去活性。当超出催化剂的比较大允许温度,会使盐结晶并且材料结构发生改变,这将导致催化剂产生不可逆转的钝化。
等离子体法以其过程易控制、烟气处理量大、能源利用率高等优点受到越来越多研究者的关注。电子束法(EBA)和脉冲电晕法是等离子体法研究广的两种同时脱硫脱硝技术,该两种等离子体技术都有较大缺点,未能大规模应用。吸附法同时脱硫脱硝技术是一种工业分离技术,该法脱除原理就是采用吸附剂将烟气中的污染物SO2和NOx同时脱除,其中物理吸附和化学吸附是吸附法在应用中广的两种吸附技术。吸附法具有很好的研究前景,目前碳基吸附技术和钙基吸附技术是吸附法同时脱硫脱硝中研究较多的两种方法,欢迎致电江苏比蒙系统工程有限公司。脱硝系统工艺流程?致电江苏比蒙。
SCR(SelectiveCatalyticReduction)——选择性催化还原法脱硝技术是目前国际上应用**为广的烟气脱硝技术,在日本、欧洲、美国等国家地区的大多数电厂中基本都应用此技术,它没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,并且脱除效率高(可达90%以上),运行可靠,便于维护等优点。SCR技术原理为:在催化剂作用下,向温度约280~420℃的烟气中喷入氨,将NOX还原成N2和H2O。NH3与烟气均匀混合后一起通过一个填充了催化剂(如V2O5-TiO2)的反应器,NOx与NH3在其中发生还原反应,生成N2和H2O。反应器中的催化剂分上下多层(一般为3—4层)有序放置。脱硝系统售价多少钱?致电江苏比蒙系统工程有限公司。常州脱硫脱硝系统成功案例
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如果还原剂量太少,NOx将不能完全被反应掉,脱硝效率低;量较多,虽然NOx可以反应完全,但还原剂会浪费,与烟气反应生成硫酸铵,堵塞空预器,甚至逸散出去,污染空气。要想达到较高的脱硝率就必须计算好还原剂与NOx的摩尔比。系统所选催化剂类型会很大程度上影响该比例,因此要根据催化剂种类合理确定该比例。还原剂的输送量是由脱硝CEMS数据控制的,所以烟气的NOx在线监测设备要定期检修,校准,保证监测数据的精细,否则设定的比较好还原剂/NOx比将失去意义。除此之外,还原剂的输送速率要适当,保证能与NOx充分反应,防止逸散。河北固废脱硝系统产品介绍
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