工作人员在这样的环境中,一定要穿戴专门的衣帽,保持干净整洁。制作期间,需要使用酒精进行擦拭,主要目的就是消毒。对于规格不合适的风管,需要采取合适的方法。另外就是搬运,任何一项工程中,不可能没有搬运的过程。做好净化车间,搬运是不能小看的,搬运主要是分为三个工程,首先是搬运之前的准备,需要把洁净空调安装好,确保能够尽快使用。其次,搬运过程中,一定要防止有相关器材出现污染现象,而且由于搬运肯定会有不同程度的震动,但是仍然需要尽可能减少震动,防止出现设备损坏,还要减少噪音。然后是安装好之后,净化车间工作人员要统一好服装、口罩等等,检查符合了标准,才能够上岗投入到工作中。风管和空气过滤器都会消耗一部分的风量,所以增加新风量。工厂净化车间安装收费明细
一个净化工程中当设计完成以后,就是净化车间施工安装,施工过程是一个现场管理和合理安排各个施工环节的综合考量,需要一定的经验积累。车间施工过程中材料的进场时间都是有要求的,但是,施工起头基本都是从立墙板开始,然后开始吊顶。洁净车间施工管理制度要严格执行。车间施工要有先后顺序,同时施工的情况下,要注意彼此之间的关系。所有的施工材料要做好防雨、防雪措施,预防材料氧化腐朽,重要的设备器材需要单独设置专门的保护区。在净化车间施工的过程中,运输、存储、施工的过程中要做到节能环保,严禁环境污染。工厂净化车间安装收费明细净化车间施工必须与各专业工种间制定严格的施工程序。
净化车间安装的非常洁净阶段,指的是当建筑外层完工之后,加压风机开始运转工作,所有无尘车间的施工都必须在正压环境下操作的过程。这个阶段包括净化车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。在这个阶段,人员在进入洁净施工区前,须穿着净化车间施工专属鞋,或套上干净的鞋套。净化车间安装的超级洁净阶段,指的是净化车间结构完成后的施工阶段,主要进行高效过滤器、风淋室等对洁净等级有极高要求设备的安装以及测试工作。在这个阶段,应经常用真空扫尘器或便携式带高效过滤器的吸尘器进行打扫,每天清点一遍施工现场材料。
净化车间的风管安装注意事项如下:支撑架和挂架不能设定在风口、阀门、检查门和自动控制设备上,与风口或喷头的间距不能低于200mm。当水平悬架的主干风管总长度超过20m时,应设定固定点以避免晃动,各个系统不能低于1个。风管加工和安装气密性试验的试验压力,总管可采取1500pa,干管(含支干管)可采取1000pa,支管可采取700pa;也可采取工作压力作为试验压力。风管不能有横向拼接缝,矩形风管底部总宽小于或等于900mm时,其底部不能有纵向拼接缝,超过900m且小于或等于1800mm时,不能超过1条纵向拼缝。在净化车间施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间还应做好清扫记录。
净化车间安装施工中应注意:由于净化车间的装饰材料一般为高分子合成材料,由各种合成纤维织物和绝缘材料制成的工作服、工作鞋在动态摩擦下会产生静电。当物体静止时,会产生机械、放电和感应等问题,并会造成其他不良影响,造成极大危害。因此,净化车间的室内装饰设计,尤其是地面设计的防静电措施和防静电、无尘工作服的研究也应引起重视。净化车间结构制作一般采用夹心彩钢板。有民用墙的可选择厚度为50 mm,无民用墙的可选择厚度为100 mm。先按图纸在地面放线,然后开沟,在沟上立墙板,立墙板时打开门窗。然后安装顶板。顶板采用夹心彩钢板加筋,不仅结构牢固,而且便于施工。净化车间顶板安装时,先安装内弧、高效送风口、回风口,再制作安装门窗。净化车间主体结构施工时,应检查平整度、垂直度,特别是密封程度,包括门窗缝隙、水、电气孔等,并将表面清理干净。净化车间施工安装时,应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的连接件的固定。药厂净化车间安装服务公司
风管内表面必须平整光滑,风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。工厂净化车间安装收费明细
净化车间工程电气安装施工技术方案:母线槽安装:母线槽订货时由生产厂家根据设计图纸在现场核实走向及长度,画出母线槽现场走向图,并编号,作为厂家生产和施工现场安装的依据。母线槽到货后对每段均进行检测验收,合格的产品妥善保管在通风、干燥、干净的库房。在支架安装完毕后,即可按订货时确定的路线及编号将相应规格、型号、容量的母线槽连接起来,连接时节与节之间各相要紧密,接头处外壳之间要密封。每安装一段,测试母线槽各相间、相与外壳间的绝缘电阻及各相的直流电阻值是否达到平衡要求,合格后安装下一段。安装完毕,将过墙处的缝隙用防火堵料进行封堵。工厂净化车间安装收费明细
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