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舟山食品净化车间工程

来源: 发布时间:2024年07月23日

防尘,耐磨、耐压、耐冲击。3、根据不同使用要求,可制作成洁净地坪、防滑地坪、防静电地坪等。施工工艺:在基层素地处理完毕后,采用如下方法涂装:1、底漆涂装:先将甲组分搅拌均匀,并按甲、乙组份比例配制;搅拌均匀后用刮片或滚筒施工。2、砂浆涂装:在底漆干后,将甲乙料按配比搅拌均匀,加入定量的矿物硅砂。(加入时要慢慢加入,同时低速搅拌)完全干燥后,可在批刮一遍,以增加涂层厚度,提高抗压能力。3、待完全干燥后,用磨光机、砂纸等打磨,将批涂产生的刀痕,不平整之处及颗粒打磨掉,并用吸尘器吸尘干净。4、施工面漆:将面漆与固化剂充分搅拌后,用 锯齿镘刀镘涂,以保持地坪的平整光洁,提高防腐性,耐压能力。5、将保护剂搅拌均匀,以棉布或棉拖把涂装。要求均匀,无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。⒈应由专业施工人员按规定进行施工。⒉混凝土强度应大于,含水率应小于8%,平整度应小于2mm/M,表面要求坚硬、平整、不得有脱层、裂缝、油污、坑洞起砂现象,并做断水处理。⒊表面必须经过打磨、除尘、除油污、干燥,以使涂层能够达到较佳粘接效果。⒋施工时现场湿度应低于RH85%,温度应在10℃以上,如不符合此标准。宁波食品净化车间公司。舟山食品净化车间工程

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请停止施工或改用其它低温耐湿产品以免表层不干或发白。当施工温度低于10℃时,应选择相应的冬季产品。⒌阴阳角应作成圆角。⒍可能有地下水渗透的基层部位,应先进行防水处理。较潮湿处先以瓦斯喷灯或太阳灯烘干后,再涂布底漆或选用特殊底漆。⒎地面灰尘须彻底去除,以确保底漆之接着效果。⒏施工场所若有垂直面或踏脚线时,应先用胶带标线,垂直面先进行施工。⒐配料时应根据说明适当配制,在使用期内用完,以免浪费。⒑环氧树脂的各层涂料若有超出有效接着时间,须将材料表面打粗并处理干净,涂上一层底漆(依间隔时间长短),再进行上层涂料施工。⒒溶剂型材料混合均匀后,熟化10~20分钟后施工可达更好效果。⒓涂布发现砂粒或其它杂质时,应立即去除。⒔材料存放于露天处时,应将其整齐堆放在栈板上,并以PVC胶布覆盖,以免材料进水。⒕面涂施工时应保持环境清洁,以免影响涂膜外观。⒖施工完毕后,请及时清理机器及工具。⒗施工完毕7天后达到较 度,可使用。湖州百级净化车间工程宁波包装净化车间公司。

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根据洁净室洁净度等级要求,装修施工队严格执行洁净室装修标准,装饰工程包括净化装饰墙面及吊顶安装等,确保装修效果达设计水准。空气净化系统-空气净化系统-根据空气洁净度等级需求,采用局部工作区域空气净化或等级全部空气净化或二者结合,确保空气净化工程满足工艺标准。空调制冷系统-空调制冷系统-全部考虑洁净室内湿度、温度要求以及室内污染源扩散及维持生产环境洁净度要求,科学规划空调系统确保空气洁净度等级达1-5级洁净室。纯水系统-纯水系统-整体规划实验室纯水供水系统,根据源水水质特点,采用超卓的水处理工艺,搭配标准化产品,合理配置,确保纯水水质稳定达标。特殊气体系统-特殊气体系统-设计人员严按特气品种、性质划分排气系统,严选 废气处理装置,确保排气系统过程中不产生任何化学反应。电气系统-电气系统-科学设计洁净室照明、动力、防雷及接地系统,照明要求满足国家要求,设有应急照明系统,严格参照国家标准施工,安全高-效。给排水系统-给排水系统-立净给重力排水系统设有完善的水封透气装置,选用不易积存污物,易于清洗的卫生设备管道管架等,设置消防排水措施,尽 除污水,确保洁净室公共安全。

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现如今,随着我国对无尘净化车间建设规模迅速发展与扩大,从无尘净化车间设计上采取有力措施来降低能耗,节约能源,已到了刻不容缓的地步,而从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施,可有效地降低能耗和药品生产成本。那么,无尘净化车间如何才能做到节能呢?1、设计合适的车间型式现代无尘净化车间以建造单层大框架正方形大面积厂房**-佳。其 优点是外墙面积**小、能耗低,可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外,可控制和减少窗墙比,加强门窗构造的气密性。此外,在有高温差的洁净室设置隔热层,围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造,建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板;在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室:这些措施均能达到节能的目的。2、减少无尘空间体积无尘空间的减少,意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。无尘室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少无尘体积30%,可节能25%。又由于1万级无尘区电耗是10万级的,因此,企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置,尽**大努力减少洁净室特别是高级别无尘室的面积,同时,应使洁净度要求高的无尘室尽量离近空调机房,以减少管线长度。舟山食品净化车间工程

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