高效脱氮反应器的突出特点:1、实现多级分离富集,采用全自主研发技术,通过污泥无动力二次分离到达有效菌种的倍增富集。将微生物量提升到原有的2倍以上,大幅增强系统处理能力及抗冲击能力。2、旋流脱氮填料,旋流脱氮填料是基于好氧池开发的增强型脱氮填料,采用特殊改性的亲水性材料作为硝化细菌的生物膜附着,利用好氧曝气的能量带动填料的旋流扰动,增强污水与微生物的传质接触,减少死角和死区。3、富增微生物,极限筛选:通过生物流化筛选器变换极限环境条件,分离耐盐/耐毒菌株蒙特利复合杆菌,使微生物抗逆变能力大幅增强。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:系统设备少,故障率低,外置式膜美观整洁,便于维护。武汉外置管式膜AO脱氮反应器价位
平板膜脱氮反应器具有哪些特点?1、处理效率高,出水可直接回用。由于中空纤维膜对生化反应器的混合液具有高效的分离作用,可彻底将污泥与出水进行分离,故可使出水的SS及浊度接近于零。同时由于活性污泥的损失几乎为零,使得生化反应器中的活性污泥浓度可比传统工艺高出2~6倍左右,大幅提高了脱氮能力。4、操作管理方便,易于实现自动控制。由于膜分离可使活性污泥完全截留在生物反应器中,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的,故可灵活、稳定地加以控制;同时,非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水平。广东外置管式膜AO脱氮反应器价位平板膜脱氮反应器是将膜分离技术和生物反应器的生物降解作用集于一体的生物化学反应系统。
平板膜脱氮反应器的膜组件设计要点是什么?1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件,特别注意的是,膜片与膜片之间间距要足够大,有效距离要大于100mm(轴心距大于140mm),如果膜片本身膜丝密度大,那么有效间距要适当放宽,这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝,也可以减少膜丝之间的板结和截留物,减少膜组件的清洗频率;2、膜片横向和竖向装都可以,具体取决于安装的空间;横向装时,膜丝保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也可以这样说,在保证膜丝不受拉力的前提下,尽量直,这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;推荐使用竖向安装的方式。
平板膜脱氮反应器的运行和安装:1、禁止饮用透过水。2、处理水要回收再利用时,应根据其使用目的对处理水进行水质分析。3、在燃烧使用后的膜元件时,会发生氟化氢(HF)气体。需要采用专业的处理设备处置膜元件。4、在向反应池内加入清水之前打开排气阀,排掉膜元件内的空气。进完水后关闭排气阀。5、建议不要采用地表水取代清水进行操作,如果地表水中含有大量的铁、锰、钙和硅时,可能会导致膜堵塞。6、不要进行过量的清水测试,清水操所可能会导致膜堵塞。7、清水操作后请保持膜的湿润状态。膜干燥后可能会导致透水量的下降。MBR平板膜元件对毛发等杂物耐受能力强,对精度1mm以下的格栅无必要需求。
高效脱氮反应器是经过特殊结构设计的反硝化设备,专为各类工业废水处理研发,可解决电镀、化工、线路板、医药、印染、食品等行业生化二沉池出水总氮超标问题以及钢铁、玻璃、光伏等行业大流量使用硝酸后的废水总氮超标问题,可适用于工业废水高盐分、高毒性、高硝氮、波动大的水质特点。该高效脱氮反应器通过专业生物脱氮菌种、特殊定制的多孔填料、氮气快速释放三大技术,具有致密的结构及良好的总氮处理能力,其内部进水及硝化液面流布水经过优化设计,建立了顺畅的排气微通道,提高了反应器的稳定性和脱氮效率,并减少了占地面积和能耗。高效脱氮反应器在菌种的作用下具有良好的脱氮效果。辽宁脱氮反应器原理
高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:自控化程度高,操作简单,配备人工少。武汉外置管式膜AO脱氮反应器价位
平板膜脱氮反应器的优势是什么?由于MBR膜的存在大幅提高了系统固液分离的能力,从而使系统出水,水质和容积负荷都得到大幅度提高,经膜处理后的水水质标准高,经过消毒,形成水质和生物安全性高的优良再生水,可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在装置中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR膜装置具有对污染物去除效率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。武汉外置管式膜AO脱氮反应器价位
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