SCR(SelectiveCatalyticReduction)——选择性催化还原法脱硝技术是目前国际上应用**为广的烟气脱硝技术,在日本、欧洲、美国等国家地区的大多数电厂中基本都应用此技术,它没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,并且脱除效率高(可达90%以上),运行可靠,便于维护等优点。SCR技术原理为:在催化剂作用下,向温度约280~420℃的烟气中喷入氨,将NOX还原成N2和H2O。NH3与烟气均匀混合后一起通过一个填充了催化剂(如V2O5-TiO2)的反应器,NOx与NH3在其中发生还原反应,生成N2和H2O。反应器中的催化剂分上下多层(一般为3—4层)有序放置。脱硫工段工艺流程图?致电江苏比蒙。河北锅炉脱硝系统
在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体,以V205或V205-WO3或V205-Mo03为活性成分,制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂(345℃~590°C)、中温催化剂(260°℃~380C)和低温催化剂(80°℃~300°C),不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低,催化剂的活性会降低,导致脱硝效率下降,且如果催化剂持续在低温下,运行会使催化剂发生长久性损坏。如果反应温度过高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,还会引起催化剂材料的相变,使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温,反应温度区间为315℃~400°℃。浙江生产脱硝系统品牌脱硝系统设备报价,致电江苏比蒙系统工程有限公司。
般催化剂的反应活性温度范围在320-420℃之间,所以反应器都安装在省煤器和空预器之间。如果在机组启动和停机过程中,反应器的温度还达不200℃时,就不允许进行喷氨,主要是为了防止氨不能反应造成后面设备的腐蚀和避免催化剂量的中毒。烟气在反应器通过的时间是脱硝效率的一个重要因素,反应器的流速越慢,反应的催化时间就越长,反应时间越充分。吹灰器对反应器进行吹灰。可以扩大烟气通过催化剂的通流面积,有较地延长氨气与烟气在反应器的停留时间,提高脱硝较率,保证反应器不会有堵塞现象。所以在运行过程中必须多监视反应器的压差。烟气导流板 他是让烟气的流动速度均匀布置,防止烟气局部流动过快和过慢,影响脱硝效率。
如果还原剂量太少,NOx将不能完全被反应掉,脱硝效率低;量较多,虽然NOx可以反应完全,但还原剂会浪费,与烟气反应生成硫酸铵,堵塞空预器,甚至逸散出去,污染空气。要想达到较高的脱硝率就必须计算好还原剂与NOx的摩尔比。系统所选催化剂类型会很大程度上影响该比例,因此要根据催化剂种类合理确定该比例。还原剂的输送量是由脱硝CEMS数据控制的,所以烟气的NOx在线监测设备要定期检修,校准,保证监测数据的精细,否则设定的比较好还原剂/NOx比将失去意义。除此之外,还原剂的输送速率要适当,保证能与NOx充分反应,防止逸散。脱硝工艺?致电江苏比蒙。
为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。脱硝技术根据水泥窑氮氧化物的形成机理,水泥窑降氮减排的技术措施有两大类:一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度;③改变配料方案,采用矿化剂,降低熟料烧成温度。另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx,其技术措施:①“分级燃烧+SNCR”,国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR),国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR),欧洲只有三条线实验;③SNCR/SCR联合脱硝技术,国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。脱硝系统一般多少钱?联系江苏比蒙。山东高分子脱硝系统方案
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现在的空气污染越来越厉害,所以国家要求一些排污企业对废气进行脱硫脱硝处理。烟气脱硝设备主要有以下几种:离子体活化法、选择性催化还原法、酸吸收法、碱吸收法、非选择性催化还原法、吸附法等。因为从燃烧系统排放的烟气中的NOx,90%以上是NO,而NO难溶于水,所以对NOx的湿法处理很难用简单的洗涤法。O3氧化吸收法是用O3将NO氧化成NO2,再用水吸收。这种方法的生成物HNO3液体需经浓缩处理,且O3需要高电压制取,初投资运行费用高。河北锅炉脱硝系统
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