南京涂装废气处理工艺

进一步的，还包括支撑腿、支撑板和固定孔，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿沿燃烧箱的下表面均匀设置，且四个支撑腿的下端均设有支撑板，且四个支撑板的上表面均设有固定孔，通过支撑板上的固定孔可将燃烧箱进行固定，防止废气处理装置发生晃动。进一步的，还包括单向排水阀和排水管，所述排水管的上端与冷凝箱前侧面下侧的排水口连接，所述排水管上设有单向排水阀，通过排水管可将冷凝后的voc排出进行下一步处理。进一步的，还包括固定板和冷却风扇，所述固定板设在燃烧箱上表面的中部，且固定板位于水箱的左侧，所述固定板侧面中部的通槽中设有冷却风扇，所述冷却风扇的输入端与plc的输出端电连接，通过冷却风扇可对散热片进行降温，使水箱内水的温度快速的降低。选择有丰富历经的有机废气处理企业看起来至关重要。南京涂装废气处理工艺

利用高臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。通过光催化氧化可直接将空气中的废臭气体完全氧化成无毒无害的物质，不留任何二次污染，利用特制的催化剂进行氧化还原反应；运用高能UV紫外线光束、臭氧及催化剂对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。南京涂装废气处理工艺吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的很经济的技术途径；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本voc废气处理装置，具有以下好处：通过燃烧箱内的电热管可对废气进行燃烧处理，通过冷凝单元可将燃烧后废气进行冷凝处理，使废气中残留的voc液化，除去废气中voc，避免voc污染环境。通过进风机可向燃烧箱内持续输送空气，增加燃烧箱内氧气的含量，使voc燃烧的更加充分，通过支撑板上的固定孔可将燃烧箱进行固定，防止废气处理装置发生晃动。通过排水管可将冷凝后的voc排出进行下一步处理，通过冷却风扇可对散热片进行降温，使水箱内水的温度快速的降低。

喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲苯为主）。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。废气处理有哪些技术可以应用？

VOC废气处理技术——冷凝回收法：在不同温度下，有机物质的饱和度不同，冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用，通过降低或提高系统压力，把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后，有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大，在常温下也不容易用冷却水来完成，需要给冷凝水降温，所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高（百分之几），气体量较小的有机废气的回收处理，由于大部分VOC是易燃易爆气体，受到伤害极限的限制，气体中的VOC含量不会太高，所以要达到较高的回收率，需采用很低温度的冷凝介质或高压措施，这势必会增加设备投资和处理成本，因此，该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。废气处理应当加强公众信息公开和宣传教育工作，推动环保意识和文明品质的提高；光氧废气处理公司

蓄热式焚烧炉（简称RTO）是目前成熟、稳定、很有效的有机废气处理设备。南京涂装废气处理工艺

吸附浓缩热氧化技术吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的很经济的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满足排放要求，还可以降低净化设备的投资、运行费用。特点：净化效率高，出口浓度稳定，吸附净化率可达97%，氧化净化率99%以上；沸石转轮吸附降低了火灾风险。它的缺点是设备的体积较大，工艺流程比较复杂，如果废气中有大量废气，则容易导致工作人员中毒，所以需要多使用活性炭。它适用于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）等制造过程的排气处理。南京涂装废气处理工艺