石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺 目前垃圾焚烧烟气净化处理多采用半干法,即石灰浆中和活性炭喷入袋式除尘器的组合工其工艺流程如图所示。其工艺原理为,利用Ca( OH,吸收烟气中的HCl、HF、SO,等酸性气体,HCl等在反应塔中只能保持1 s 左右的反应时间,Ca ( OH) :与S O:反应生成的CaS固态小颗粒,进入袋式除尘器时被滤袋从烟气中分离出去。在反应器烟气出口处加入活性炭 ,可吸附烟气中的二恶英等其它有害成分。袋式除尘器为该净化处理系统的主体设备,垃圾焚烧烟气先进反应塔,其中的酸性气体与在塔顶中部喷 人的石灰浆进行中和反应,自反应塔出口起始端喷入活性炭,烟气中的重金属与二恶英被吸附后进入袋式除尘 器。袋式除尘器将烟气中的颗粒物、中和反应物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、净化,净化后的清洁烟气自除尘器出口管道经引风机由烟囱外排。在催化剂的存在下,通过氧化反应将VOCs转化为无害物质。安庆催化燃烧废气处理设备
RTO技术与RCO技术均为VOCs(挥发性有机化合物)治理领域的成熟技术,具有应用广 泛、治理效果佳、运行稳定且成本相对较低等优势。二者之间的主要区别在于:RTO不依赖催化剂,而RCO则包含催化剂;RTO的操作温度需达到760℃以上,RCO则在250至400℃之间运行;RTO可能会产生NOX等二次污染物,而RCO则不会。由于RCO的操作温度较低,其运行费用也相应低于RTO。此外,RCO可采用电加热器进行加热,无需明火,从而降低了运行温度与设备材质成本。相比之下,RTO因运行温度高而必须使用燃烧器进行温度控制,进而产生明火,使得其在安全性方面稍逊于RCO。在选择VOCs处理方法时,需综合考虑废气组分、含量、浓度等现场情况,以选择**适合的处理方法。各种方法并无绝 对 优劣之分,关键在于如何将其恰当地应用于实际场景中,从而** 大 程 度 地降低生产成本。金华转轮吸附废气处理设备转轮吸附废气处理设备。
氧化法优缺点简析:
优点:对于有毒、有害,不需要回收的VOC,热氧化法是**适合的处理技术和方法;净化效率较高,运行成本较低;蓄热式热氧化器(RTO)的蓄热材料可使用陶瓷填料,因此其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体;催化氧化技术还具有设备结构紧凑、占地面积小、运行稳定可靠等优点。
缺点 :催化剂的选择和稳定性对催化氧化技术的效果有着重要影响,催化剂的性能和寿命直接关系到技术的运行成本和稳定性;对VOC成分和浓度较为敏感,特定的VOC组分可能会对催化氧化技术的效果产生影响;在处理高浓度VOC时,可能会产生催化剂中毒等问题,需要对废气进行稀释或者采取其他措施。
生物处理法
生物处理法的原理是利用微生物降解VOC,通过微生物代谢作用将VOC分解为无害物质,如CO2和H2O。在生物处理系统中,通过合适的生物反应器和微生物菌种,使VOC废气与微生物接触,微生物利用VOC作为碳源进行生长和代谢,从而实现VOC的降解和净化。主要工艺有生物洗涤法,生物过滤法和生物滴滤法。
生物洗涤工艺是一种悬浮式活性污泥处理工艺,它将污水中的恶臭物质通过吸附和物质降解两个步骤进行处理。
生物过滤方法研究起步较早,技术也较成熟。该技术将带有杂质的本体先进入湿化器湿润,再进入生物滤池;湿润后的废水在经过有机机械混合填料层时,会被吸附在填料表面的微粒吸附,在生物细胞中分解为二氧化碳、水和二氧化氮等。该工艺能有效去除大部分挥发性有机物,如氨气、硫化氢、甲基硫醇和甲基硫化物。
生物滴滤法是将废气经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,废气由气相转移至水-微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。
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化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。
吸收法:利用组分在吸收剂中溶解度不同(物理吸收)或与吸附剂发生选择性化学反应(化学吸附)吸附法:利用多孔性物质表面存在的未平衡的分子引力或化学键力,把某些组分吸留在固体表面上冷凝法:利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质,采用降低温度或提高系统压力,是处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。化学/氧化法:通过针对特征化学结构废气进行化学反应反应吸收,祛除气味。 有机废气废气处理设备公司。安徽催化燃烧废气处理设备厂家
有 毒有害气体是硫化合物 氯化合物 氮氧化合物 无机粉尘 有机气体等,一般选择“喷淋塔+UV光氧催化设备”处理。安庆催化燃烧废气处理设备
燃烧工艺原理及流程
催化燃烧中,预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前,要在预热室中的加热,因为有机废气温度低于100摄氏度时,浓度低,热量不能自给。燃烧净化后,与未处理的废气进行热交换,回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法,加热到催化反应所需的点火温度。
燃烧工艺优缺点优点:相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低,二次污染物NOx生成量少,燃烧设备的体积较小,VOCs去除率较高;缺点:催化剂价格较贵,且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分 安庆催化燃烧废气处理设备