工业污水处理1.对排放率较高、污染较低的废水,应适当循环处理,不排入污水,以免增加城市污水和城市污水处理负荷。2.分析性有机化学废水,如食品工业废水、糖业废水、造纸工业废水,可排入生活污水系统软件。3.应先处理苯酚等生物降解有毒废水,按排放标准排入城市污水,再进行生化处理。4.含有难以生物降解的有毒废水,应单独处理,不应排入城市下水道。河南化工厂废水治理的发展趋向是将污水和空气污染物作为有用废物回收或执行闭路循环系统。5.优先使用无毒生产工艺取代落后的生产工艺,并尽可能消除或减少有毒和有害废水的生产。6.在有毒原料的应用和有毒化学中间体和商品的生产的全过程中,应尽可能严格实际操作和监督,避免泄漏,减少损失,选择有效的加工技术和机械设备。7.含有重金属、放射性物质、高浓度苯酚等高毒性物质的废水应从其他废水中转入化学废水处理和回收有用物质。 对于许多工业流程,水处理设备是确保产品质量和生产安全不可或缺的环节。电厂大型水处理设备检测
污泥厌氧消化池的搅拌方式1)池内机械搅拌:即在池内设有螺旋桨,通过池外电机驱动而转动对消化混合液进行搅拌,搅拌强度一般为10~20W/m3池容,所需能耗约为。每个搅拌器的合适搅拌半径为3~6m,如果消化池直径较大,可以设置多个搅拌器,呈等边三角形等均匀方式布置,适用于大型消化池。机械搅拌的优点是对消化污泥的泥水分离影响较小,缺点是传动部分容易磨损,通过消化池顶的轴承密封的气密性问题不好解决。密封可以采用在搅拌轴上焊接水封罩、消化池顶盖上设水封槽的方式,水封罩在水封槽内转动可起到密封作用,水封槽内的水深可以根据消化池内气相压力而定。2)沼气搅拌:即用压缩机从池顶将沼气抽出,再从池底冲入,循环沼气进行搅拌,沼气搅拌有利于使沼气中的CO2作为产甲烷的底物被产甲烷细菌利用,搅拌强度一般为1~2m3沼气/(m2˙h),所需能耗为~,所用压缩机必须保证绝不漏气,以免吸入空气或泄漏沼气引起事故。3)水泵循环消化液搅:通常在池内设射流器,由池外水泵压送的循环消化液经射流器喷射,从喉管真空处吸进一部分池中的消化液或熟污泥,污泥和消化液一起进入消化池的中部形成较强烈的搅拌,所需能耗约为。 电厂大型水处理设备检测水处理设备能够去除原水水中含有的有机物、矿物质、细菌、病毒、重金属、异色异味等。
常见废水处理工艺之线路板废水。线路板废水以下几大类:一般清洗水、油墨废水、EDTA络合铜废水、铜氨络合废水、有机废水、含氟废水、高铜废液、浓酸废液、浓碱废液和其他废弃换缸液。含有铜、镍、铅、锡等重金属离子、高分子有机物、络合剂等,其重金属离子、COD、SS、PH等均超标,种类繁多,污染成份复杂。常见废水处理工艺之屠宰废水。屠宰废水主要是家禽类动物宰前的饲养水、屠宰车间排放的含血污和畜粪的污水、烫毛时排放的含家禽毛的废水、剖解车间排放的含肠内容物的废水。废水含有大肠杆菌、有机物含量较高,但可生化性较好,一般做生化池处理,后面设置消毒池消毒再排放。
厌氧消化池消化污泥培养时的注意事项?1)污泥厌氧消化池处理的对象是活性污泥,一般不存在毒性问题。但为了加快培养启动过程,除了投入接种污泥外,还应做好加热保温工作。2)充分搅拌消化池内的接种污泥加热至规定温度后,再逐渐投加浓缩污泥,同时继续做好加热和搅拌工作,使消化池内的温度始终处于合适状态。3)采用接种培养法时,初期生污泥的投加量与接种消化污泥的数量和培养时间有关,早期可按设计进泥量的30%~50%投加,一般培养到60d后,再逐渐增加投泥量。4)经常测定产气量和池内消化液VFA的浓度及pH值、如果由监测结果发现消化进行得很不正常,应立即减少进泥量、或再投加其他类型的消化污泥作为接种污泥重新培养。5)为防止发生事故,接种前应使用氮气将消化池和输气管路系统中的空气置换出来,产生沼气后,再逐渐把氮气置换出去。6)污泥厌氧消化池处理的对象是活性污泥,其中的跤、氮、磷等营养物质一般是均衡的,能够适应厌氧微生物生长繁殖的需要。因此,在消化污泥的培养过程中不必处理高浓度工业废水那样需要加入营养物质。 硕科工业水处理设备具备高效、稳定的生产能力,提高生产效率。
制药废水专业称医药工业废水。废水的水量及水质按所生产药品的种类而不相同,但蒸馏和洗瓶等工段排出的废水基本相同。抗血清等生产废水除含有动物性废水和以草药为主的植物性废水外,一般均含有氟、氰、苯酚、甲酚及汞化合物等有毒物质,同时含有大量的BOD、COD(母液可达数万毫克/升)及胶体物质。目前行业中较为代表性的几类:化工制药废水、生物制药废水和中药生产废水等。项目概况:重庆某医药中间体废水有机物与盐资源化治理项目;废水主要含苯系两性有机物(产品)、醋酸钠、氯化钠、硫酸钠等,废水偏酸性,色度高、盐含量高,可生化性较差,水量为150吨/天。处理要求:回收废水中的苯系两性有机物、盐,出水达到园区管网接管标准。 未来5年中国水处理设备市场发展预测分析。电厂大型水处理设备检测
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软化水处理设备都有哪些软化步骤?软化水处理设备工作(有时叫做产水、下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水处理设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。将传统的交换系统及还原系统组成一整体,并通过控制器预先设定的程序,自动地完成软化和再生的全过程,我们称该设备为全自动软化水设备。在进行硬水软化时,软化水处理设备能够有效的利用交换树脂直接置换水中的硬度,去除原水中的钙离子和镁离子减少了系统容易结垢的问题,是一种全自动运行的软化设备。一、反洗:主要有两个作用,一是松动树脂层,使盐液与树脂层充分接触,使置换反应更彻底,二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物,这个过程一般需要5-15分钟左右。二、吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专有的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。软化水设备在实际工作过程中。电厂大型水处理设备检测