传统VHP传递窗在灭菌周期方面面临明显挑战,特别是对于不同规模的舱体而言,灭菌及随后的排残过程耗时较长,小型舱体已显冗长,大型舱体则可能延长至三小时以上,这对企业的生产效率构成了不小的压力,增加了时间成本。为了应对这一问题,部分企业不得不缩短灭菌周期,即便在过氧化氢残留浓度仍高达5-10ppm时就急于开启舱门,这无疑对操作人员的健康构成了潜在威胁。传统VHP传递窗依赖高温闪蒸技术,将30%浓度的双氧水转化为过氧化氢气体,此过程伴随的温度升高(5℃-15℃)对于温度敏感的生物制品等物料而言,可能引发不利影响,限制了其适用范围。此外,若不进行升温处理,高温的过氧化氢气体易在传递窗内不锈钢表面冷凝,进而削弱灭菌效果。当前国内市场上的VHP传递窗多采用30%~35%的食品级或分析纯级双氧水溶液作为原料,这类化学品虽大范围地可得,但属于危险化学品范畴,其采购、运输、储存均需遵循严格的监管流程,增加了管理复杂性和成本。更值得注意的是,这些双氧水溶液中常含有杂质,不仅可能缩短过氧化氢闪蒸设备的使用寿命,还可能对灭菌效果产生负面效应,影响整体灭菌质量。传递窗配备防尘罩,保护内部部件免受尘埃侵扰。海南传递窗制作厂家
传递窗技术规格要求:箱体与构件材质标准:传递窗的箱体和所有关键部件需采用能够抵御常规磨损、展现飞跃耐腐蚀性能且易于清洁的品质优材料。特别指定,箱体主体材料为SUS/AISI 304不锈钢,表面粗糙度需严格控制在0.4μm以下,同时需提供详尽的材质证明文件及焊接过程记录,确保质量可追溯。表面处理与板材厚度:所有暴露表面均应采用光滑、经过特殊处理的不易腐蚀材料打造,以提升整体美观度与维护便捷性。箱体主体板材明确采用厚度为2.5mm(实测厚度不得低于2.45mm)的SUS304不锈钢,确保结构稳固且耐用。安全玻璃要求:传递窗门上安装的可视玻璃需严格遵循GB 15763.1安全标准,以保障在使用过程中的安全性与可靠性。VHP发生器接口预留:为满足高级别消毒需求,传递窗需预先设计并预留外接VHP(汽化过氧化氢)发生器的接口,确保能够便捷接入消毒系统,实现内部空间的各方面的灭菌处理。外观质量标准:传递窗整体外形需呈现平整光洁的状态,表面色泽均匀一致,不得存在任何明显的划伤、锈斑或压痕等瑕疵,以体现高标准的制造工艺与品质控制。标识与说明:所有关于传递窗功能、操作或安全警示的文字及图形符号标志,均需准确无误、清晰可读、端正布置且牢固粘贴于适当位置。南通销售传递窗多少钱采用先进的隔音材料,降低传递窗在运行过程中的噪音。
VHP传递窗以其飞跃的材质与设计,确保了无菌传递过程的高效与稳定。其主体框架与外表面精选304不锈钢打造,而内腔则采用了更高标准的316L不锈钢材质,以抵御更严苛的腐蚀环境。内腔设计匠心独运,采用圆弧角满焊工艺,表面光滑如镜,达到Ra≤μm的抛光度,有效减少细菌滋生点,维护洁净环境。内置先进的闪蒸原理干法VHP发生器,通过集成控制技术与VHP传递窗无缝对接,实现了对VHP发生浓度、腔体内部温湿度及饱和度的精细稳定控制。这一创新设计,不仅提升了灭菌效率,更确保了每一次传递过程都能达到比较好的无菌状态。动力系统方面,VHP传递窗采用了高效的压缩空气系统,其中充气密封与气动阀门的控制均通过精心设计的压缩空气管路实现。该系统分为两路,一路集成了减压阀与电磁阀,专门用于充气密封与气动阀的精确控制;另一路则配备了更为精细的减压阀与电磁阀组合,特用于腔体饱和度的微调,确保每一次操作都能达到比较好化的效果。在控制方面,VHP传递窗标配了PLC与HMI相结合的控制系统,采用模块化设计,不仅操作简便直观,更以其稳定性和可靠性赢得了大范围地认可。该控制系统经过严格的验证与实践考验,确保了在不同工况下的稳定运行。
传递窗根据功能的不同可分为两种主要类型:消毒型传递窗和自净型传递窗。消毒型传递窗:此类传递窗配备了照明灯和紫外灯。在传递物品时,首先需打开一侧的窗门,放入物料后迅速关闭窗门。随后,手动启动紫外灯进行照射,照射时间通常为30分钟,以达到杀菌效果。在此过程中,需填写“传递窗使用记录”和“紫外灯使用记录”,根据实际情况,这两种记录也可合并。完成杀菌后,手动关闭紫外灯,并通过另一侧窗门取出物料。自净型传递窗:相较于消毒型传递窗,自净型传递窗增加了层流和定时功能,并提供了自动和手动两种操作模式。手动模式:在传递物品时,首先打开一侧窗门,放入物料并关闭窗门。接着,手动启动紫外灯和风淋系统。紫外灯照射时间根据验证结果确定,以达到有效的杀菌效果。同时,需填写相应的使用记录。在此模式下,需手动计时,并在达到预定时间后关闭紫外灯和风淋系统,打开窗门取出物料。自动模式:放入物料并关闭窗门后,系统将自动启动紫外灯和风淋系统。达到预设时间后,系统将自动关闭紫外灯和风淋系统,无需手动计时。物品在此时即可通过另一侧窗门取出。这两种类型的传递窗各有特点,可根据实验室的具体需求和洁净标准进行选择和使用。其独特的防震设计,确保在震动环境下仍能稳定运行。
魁利VHP传递窗的运行流程经过精心策划,确保每一步骤既精细又高效,完美融合了科技与效率的精髓。运行之初,设备自动步入预热阶段,此阶段重点在于精细调节腔体内的温湿度环境,直至它们精细匹配预设的程序启动标准,为后续的灭菌作业奠定坚实基础。紧接着,平衡阶段悄然开启,设备智能启动灭菌条件,通过自动平衡VHP(过氧化氢蒸气)的浓度与饱和度,精细调控至较好灭菌状态,确保每一步都恰到好处。随后,灭菌阶段正式拉开帷幕,魁利VHP传递窗以飞跃的计算能力,精确累积灭菌LOG值,直至圆满完成既定的灭菌流程,每一步操作都彰显着对品质的追求。灭菌任务完成后,设备无缝过渡到降解阶段,此阶段专注于VHP的彻底排残与降解,确保腔体内不留任何残留物,为下一次使用创造清洁无虞的环境,整个程序至此圆满落幕。更值一提的是,魁利VHP传递窗提供了多样化的程序选项,以满足不同场景下的灭菌需求。标准程序LOGA与LOGB,均基于先进的灭菌微生物D值和灭菌LOG值过程控制法,分别设定了6LOG与12LOG的灭菌标准,实现稳定可靠的灭菌效果。而浓度程序则依据精心研发的参数,精细设定灭菌浓度与时间条件,实现更为精细化的灭菌控制策略。传递窗的密封条采用耐磨材料,延长使用寿命。嘉兴新型传递窗零售价
传递窗的维护成本低,减少了后期维护的麻烦。海南传递窗制作厂家
在无菌生产的精密世界里,VHP灭菌传递窗扮演着至关重要的角色,其重点驱动力源自先进的汽化过氧化氢(VHP)发生器。这一**性组件巧妙利用了过氧化氢在常温气态下的飞跃杀孢子能力,远超其液态形态。VHP发生器通过释放游离的氢氧基,精细而高效地破坏微生物的细胞结构,包括脂类、蛋白质和DNA,从而实现各方面的且深入的灭菌效果。专为密闭空间如隔离室、隔离器及传递舱量身打造,VHP发生器展现了其非凡的适应性和效能。VHP灭菌传递窗,正是这一技术的集大成者。它集成了VHP发生器,能够在传递窗内部创造一个充满过氧化氢气体的环境,专为物料外表面的生物去污设计。此举旨在确保物料在跨越非洁净区或低级别洁净区进入至关重要的A、B级洁净区域时,不会携带任何污染风险。这一解决方案广泛应用于无菌生产流程中,对于清洁、干燥物品的传递至关重要,如A、B级洁净区内包装材料的外包装、精密仪器以及原辅料的外包装等。灭菌流程精心规划,分为几个关键步骤:首先,汽化单元迅速启动,将过氧化氢气体高效导入传递窗内腔,迅速提升并稳定内部气体浓度至灭菌所需水平;随后,调整汽化速率至低速模式,以维持这一浓度,确保灭菌效果的彻底性海南传递窗制作厂家