工业废气处理系统的选型和布局设计需要根据具体的生产过程和排放特点来确定。以下是一些通用的选型和布局设计原则:废气风量大小:这是决定废气处理设备选型的重要因素。设备处理风量应能满足废气的实际排放量,保证废气得到充分处理。如果设备处理风量过小,会导致废气处理不充分,达不到排放标准;如果设备处理风量过大,可能会引起通风管道部分受吸力太大,造成不必要的设备损坏。废气成分:不同的废气成分需要选择不同的废气处理方案和设备。例如,酸碱废气通常选用废气处理设备有酸碱废气净化塔、PP喷淋塔等,而有机废气处理设备一般用到活性炭吸附器、生物法废气处理设备、CO催化燃烧设备、RTO废气处理设备等。局部排风罩(即排气点)设计:当局部排风罩较多时,可以集中在一个净化系统(集中净化系统)或结合在多个净化系统(分散净化系统)中。如果一个污染源的一个或多个排气点被设计成单个净化系统的净化系统,可以**提高净化效率。管线布局:管线布局需要简单紧凑,安装、运行和维护方便,并尽可能沿着墙壁或柱子放置。大直径或绝缘管道需要在内部(对墙)。管道与梁、柱、墙、设备和管道之间要有一定的距离,以满足建设、操作、维护和膨胀的要求。转轮吸附废气处理设备公司。常州焚烧炉废气处理设备
吸附回收技术是一种简单实用的VOC治理技术,其不仅能有效的治理有机废气,而且能回收有机溶剂,既解决了环境污染问题,同时创造了可观的经济效益,深得企业认可,具有较好的市场应用前景。吸附回收技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来,并脱附回收利用有机溶剂的方法。蓄热式焚烧炉(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)是目前**成熟、**稳定、***的有机废气处理设备,采用先进的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,高效先进的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收,热回收率95%以上,VOC净化率99%以上,在有机废气净化领域具有很大的技术优势。催化燃烧废气处理设备价格焚烧炉废气处理设备工厂。
工业废气的处理方案可以根据不同的废气特性和处理要求来选择,以下是一些常见的处理方案:活性炭吸附法:将有机废气由排气风机送入吸附床,在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料,使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。催化燃烧法:催化燃烧是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃物质完全氧化为二氧化碳和水的过程。等离子体分解法:等离子体分解法是在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,引发了一系列复杂的物理、化学反应,从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。物理吸附法:利用吸附剂吸附废气中的有害物质,如活性炭、分子筛等。化学吸收法:利用化学反应将废气中的有害物质吸收,如利用氢氧化钠吸收二氧化硫。生物处理法:利用微生物将废气中的有害物质降解为无害物质,如利用生物滤池处理废气中的氨气。热氧化法:利用高温和氧化剂将废气中的有害物质氧化分解,如利用焚烧炉处理废气中的有机物。膜分离法:利用膜的分离作用将废气中的有害物质分离出来,如利用气体分离膜处理废气中的二氧化碳。
氧化法氧化法的基本原理是VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。有机废气处理的氧化法分为热氧化法和催化氧化法两种方法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度,主要区别在于热量回收方式。催化氧化法现阶段使用的催化剂有两种:贵金属催化剂和非贵金属催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底清 除 可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清 除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC。常见废气净化有烟尘废气净化、粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
生物处理法优点:操作简单、能耗低、无二次污染,是一种无害的有机废气处理方式;维护成本低,适用于处理低浓度、高湿度的VOC废气。缺点:对环境条件要求较高,包括温度、湿度、氧气含量等,不同的微生物对环境条件的适应性不同,需要针对性地进行调控;微生物菌种的选择和培养是一个关键问题,不同的VOC废气可能需要使用不同的微生物菌种进行降解,因此需要一定的研究和开发成本;对VOC成分和浓度的适应性有一定限制,对于成分复杂的VOC废气,处理效果可能不足。焚烧炉废气处理设备公司。扬州废气处理设备厂家
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吸附浓缩+催化燃烧组合工艺吸附浓缩催化燃烧是将活性炭吸附回收和催化燃烧有机地结合起来的一种方法,该方法就是将大风量、低浓度的有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对期进行催化燃烧治理,并有效的利用有机物燃烧释放的热量。大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床,与蜂窝状活性炭充分接触,利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化,处理后的气体可达标排放。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和,此时开启脱附再生系统,对吸附饱和的活性炭利用~120℃的热气进行脱附再生;脱附出来的高浓度气体,通过催化燃烧装置,在280℃以上时燃烧生成二氧化碳、水等无害气体。高浓度废气在催化燃烧装置内燃烧会释放热量,使燃烧室温度升温至280~600℃之间。使之达到催化燃烧温度,**降低了运行成本。余热利用后的高温烟气引一部分与空气混合配制~120℃左右的热风,用作蜂窝活性炭的脱附再生。为了保证净化过程连续进行,设置1个及以上吸附床,1个脱附床交替进行。常州焚烧炉废气处理设备